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产品的设计主要目的是为了实现预定的功能要求，因此实现预期功能的设计准则是机械设计首先考虑的问题。要满足功能要求，必须做到以下几点。（1）明确功能:结构设计是要根据其在机器中的功能和与其他零部件相互的连接关系，确定参数尺寸和结构形状。零部件主要的功能有承受载荷、传递运动和动力，以及保证或保持有关零件或部件之间的相对位置或运动轨迹等。设计的结构应能满足从机器整体考虑对它的功能要求，浙江物联网产品机械设计排行榜。（2）功能分配：产品设计时，根据具体情况，通常有必要将任务进行合理的分配，即将一个功能分解为多个分功能。每个分功能都要有确定的结构承担，各部分结构之间应具有合理、协调的联系，以达到总功能的实现，浙江物联网产品机械设计排行榜。多结构零件承担同一功能可以减轻零件负担，延长使用寿命。例如如V型带截面的结构是任务合理分配的一个例子。纤维绳用来承受拉力；橡胶填充层承受带弯曲时的拉伸和压缩；包布层与带轮轮槽作用，产生传动所需的摩擦力。例如若只靠螺栓预紧产生的摩擦力来承受横向载荷时，会使螺栓的尺寸过大，浙江物联网产品机械设计排行榜，可增加抗剪元件，如销、套筒和键等，以分担横向载荷来解决这一问题。（3）功能集中：为了简化机械产品的结构，降低加工成本，便于安装。 机械设计的过程往往是从整体到局部细化的过程。浙江物联网产品机械设计排行榜
机械结构的功能主要是靠机械零部件的几何形状及各个零部件之间的相对位置关系实现的。零部件的几何形状由它的表面所构成，一个零件通常有多个表面，在这些表面中有的与其它零部件表面直接接触，把这一部分表面称为功能表面。在功能表面之间的联结部分称为联接表面。 零件的功能表面是决定机械功能的重要因素，功能表面的设计是零部件结构设计的和心。描述功能表面的主要几何参数有表面的几何形状、尺寸大小、表面数量、位置、顺序等。通过对功能表面的不同设计，可以得到为实现同一技术功能的多种结构方案。浙江农机产品机械设计供应商家机械设计趋向于模块化，对于机械设备制造工厂的整体技术要求更侧重于对于一些配件和部件的组装应用。
机械产品应用于各行各业，结构设计的内容和要求也是千差万别，但都有相同的共性部分。下面就机械结构设计的三个不同层次来说明对结构设计的要求。1.功能设计满足主要机械功能要求，在技术上的具体化。如工作原理的实现、工作的可靠性、工艺、材料和装配等方面。2．质量设计兼顾各种要求和限制，提高产品的质量和性能价格比，它是现代工程设计的特征。具体为操作、美观、成本、安全、环保等众多其它要求和限制。在现代设计中，质量设计相当重要，往往决定产品的竞争力。那种只满足主要技术功能要求的机械设计时代已经过去，统筹兼顾各种要求，提高产品的质量，是现代机械设计的关键所在。与考虑工作原理相比，兼顾各种要求似乎只是设计细节上的问题，然而细节的总和是质量，产品质量问题不仅是工艺和材料的问题，提高质量应始于设计。3．优化设计和创新设计用结构设计变元等方法系统地构造优化设计空间，用创造性设计思维方法和其它科学方法进行推荐和创新。
物联网花盘的机械设计，此项目背景：信息化时代的来临，解决人们在紧凑的生活工作中，兼顾对植物的合理化管理产品介绍：开发出具备低能耗、定时提醒、定时浇水等功能的物联网、大数据、云计算等现代信息技术构建用于花盘的智能检测终端我们提供的业务和服务：产品开发项目管理、制造可行性评估、结构设计、供应商开发及管理、模具设计及制作、产品测试及验证、品质管理：项目重难点/亮点和解决方案：缺乏高效易管理的信息化手段监测盆栽内植物的生命健康，靠传统人力无法及时发现植物是否缺水或是肥料，特别是易出差人士，增加了其维护成本解决方案：通过结构评审及设计，根据实际结构和生产工艺，完美解决上述问题；从模具生产工艺的实际角度优化产品设计，降造成本，使产品达到预期目标机械设计的水平对产品的质量、性能、研发时间和经济效益等有直接或间接的影响。
机械结构设计的任务是依据设计任务在总体设计构想的基础上，确定的原理方案，绘制出具体的结构图，以实现设计所要求的功能。设计的过程是将抽象的工作原理具体化为某类构件或零部件，包含确定结构件的材料、形状、尺寸、公差、热处理方式和表面处理等，还须考虑其加工工艺、强度、刚度、精度以及与其它零件相互之间关系等问题。所以结构设计的直接产物虽是技术图纸，但工作不是简单的机械制图，图纸只是表达设计方案的工程语言，运用机构设计的各种技术将设计构想具体化是结构设计的基本内容机械设计产品应操作方便、安全，具有宜人的外形和色彩，符合国家环境保护和劳动法规的要求。上海医疗器械类机械设计一般多少钱
机械设计目标是：在各种限定的条件（如材料、加工能力、理论知识等）下设计出较好的机械，即做出优化设计。浙江物联网产品机械设计排行榜
机械零部件结构设计的主要目的是：保证功能的实现，使产品达到要求的性能。但是，结构设计的合理性直接影响零部件的生产成本及质量。因此，在结构设计中应力求零件机构有良好的加工工艺性。所谓好的加工工艺指的是零件的结构易于加工制造，任何一种加工方法都有其局限性，或生产成本很高，或质量受到影响。因此，设计者了解各种加工方式的特点非常重要，以便在设计结构时尽可能的扬长避短。实际生产时，零部件结构工艺性受到诸多因素的制约，如生产批量的大小会影响坯件的生成方法；生产设备的条件可能会限制工件的尺寸；此外，造型、精度、热处理、成本等方面都有可能对零部件结构的工艺性有制约作用。因此，结构设计中应充分考虑上述因素对工艺性的影响。 浙江物联网产品机械设计排行榜
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