设计是机械工程的重要组成部分,是机械生产的第一步,是决定机械性能的主要的因素。工业设计的努力目标是在各种限定的条件下设计出好的机械。工业设计需要综合地考虑许多要求,一般包括工作性能、制造成本、小尺寸和重量、使用中可靠性、低消耗和少环境污染。这些要求常是互相矛盾的,而且它们之间的相对重要性因机械种类和用途的不同而异。设计者的任务是按具体情况权衡轻重,统筹兼顾,使设计的机械有的综合技术经济效果。过去,设计的优化主要依靠设计者的知识、经验和远见,广东产品设计。随着机械工程基础理论和价值工程、系统分析等新学科的发展,制造和使用的技术经济数据资料的积累。1、根据用户订货、市场需要和新科研成果制定设计任务。2、初步设计,广东产品设计。包括确定机械的工作原理和基本结构形式,进行运动设计、结构设计并绘制初步总图以及初步审查。3,广东产品设计、技术设计。包括修改设计、绘制全部零部件和新的总图以及第二次审查。4、工作图设计。包括后的修改、绘制全部工作图、制定全部技术文件。一部机器的质量基本上决定于设计质量。制造过程对机器质量所起的作用,本质上就在于实现设计时所规定的质量。因此,机器的设计阶段是决定机器好坏的关键。机械设计使用的时候有什么要注意?广东产品设计
6.学会借鉴现有产品的结构和设计思想,学会在设计过程中少走弯路。7.不能只局限于结构设计,气压、液压和电气知识都要了解,这样有助于进行项目的方案设计。学会去了解整个项目实施过程需要的所有知识。8.常见的受力分析要知道方法和公式,自己设计的设备要做到自己心中有数。9.一些设计常用的数据要熟记于心。10.一定要有成本意识,没有整个做机械设计是不合格的。11.制作文件以及相关方案介绍要让别人看懂。12.关于计算学会做些计算表格,以此节省时间。设计原则在做机械设计过程,有些原则性的问题,也是需要着重考虑的。1.自己的计算和画图仔细检查下。首先自己看着顺眼和检查没有什么问题,别把问题都一推交给别人。2.做结构设计一定要考量经济的方案,成本先要在设计阶段控制。3.注重设备的外观设计。所谓内行看门道,外行看热闹。设备很多时候是外行人看的,他们不懂这个行业,能看到就是外观了。4.设计的东西要有依据可寻,或者通过理论计算,或者通过类比确定,如果没有依据,只能说明你在凭感觉设计,这样没有可靠性可言。从另外角度也说明你没有对这个项目进行深入的思考。5.多动脑子,机械设计需要较强的逻辑思维,脑子不转,思路也就停止不前了。广东产品设计关于机械设计的公司有哪些?
以获得良好的使用效果。(4)在设计中采用摩擦学、振动学、断裂力学、有限元法、可靠性设计、优化设计、系统工程和人类工程学等新兴学科的知识,提高设计的科学性,减少盲目性。(5)将设计工作范围扩大,向前延伸到市场预测,向延伸到售服务。(6)运用计算机辅助设计以减少设计劳动量、提高设计速度和设计质量。7展望将来机械设计学必将渗透到半导体制造、生物工程、纳米技术和机器人等行业中去,在对社会发展做出贡献的同时,不断完善自己,使理论进一步创新。(1)进一步实现系统性即从系统观点入手,把机械产品看作一个系统或整体,依赖计算机技术,实现人、机、环境和相互协调。具体来说,是把总系统分解为若干个子系统,采用各种现代设计理论和方法,追求系统优化为目标协调各子系统的设计和匹配。(2)深化智能化设计随着科技的进步和发展,设计要越来越多地考虑智能的因素。大量设计内容都可通过建立模型,来描述机械产品的各种工况行为,对模型求解可预测产品的性能、设计的合理性和。例如,各类车辆性能评价的智能决策系统,齿轮箱设计系统,故障诊断系统等已应用在新车的开发设计中。(3)更加注重绿色思想绿色设计技术是对产品在其生命周期中。
考虑该零件的制造批量。若是大批量制造某个零件时要充分考虑机床夹具所用的定位基准,工艺孔等“多余”的因素。第二,考虑该零件的成型方式的特点。比如某高速旋转的盘类零件,当采用铸造成型时,因不可避免地会存在组织疏松或气孔等缺陷,而这类工艺特征不进行后期动平衡处理必然会导致在高速运转状态下产生过大的离心力,间接地会出现轴承发热,异响,寿命短等现象。再比如对于中碳钢或高碳钢原材料进行割下料来获取零件毛坯时很容易出现切割处“被”淬火现象。第三,考虑该零件的原材特性。比如一片状薄板类零件,我们首先想到采用铁板取料,当然取料的方式可以是激光切割、水切割、火焰切割、甚至线切割、或是冲压。这就要结合该零件的佳经济效益来决定。当然不管是针对板材还是线材,不管是采用锯切下料还是火焰或激光或水切,都要注意排料问题。(追求材料大利用率)第四,考虑该零件的加工夹具。对于单件小批量制造应在设计时尽量避免一些在通用机床上无法加工,必须得用用夹具来进行生产加工的情况。第五,考虑制造该零件的刀具。在设计零件时要充分考虑在市场上可购买到的且适合自身机床装夹和使用的刀具。尽量避免定制非标刀具。制作机械设计的材料是什么;
例如圆柱、圆盘凸轮机构、诡异莫测的空间机构、变化无穷的四杆机构、以及一些考验加工制造人员的不完全齿轮机构和异形齿轮机构等等。对于刻意要弄些让一般人玩不转的,弄不清状况的设计,我不表示赞成。当然前提条件是我们完全可以采用一维线性运动或二维平面插补或三轴联动来解决的情况。采用伺服电机和直线滚动摩擦性质驱动和导向装置能完美解决那些需要间歇的,加速的,行程放大的,特殊运动曲线的功能要求下为何还要去弄那些复杂的,且制造困难的,不通用的,让维修和装配人员眼花缭乱,莫名其妙的且还大都是些滑动摩擦关系的机构呢?也许有人会说,一组二维平面直线插补的运动平台抹杀了多少前人留下的那些可以真正称谓为机械设计精华的机构。对于此,类举个很有讽刺意味的笑话:某新兵进行野外生存训练,饿着肚子搓了好几个小时的木头,还是没能像祖先一样实现钻木取火,筋疲力竭之余摸出打火机和,先坐石头上抽根烟,缓口气,继续琢磨这钻木取火的技巧......当然,对于一些必须的和必要的机构还是无法完全采用现代快餐式的设计文化来填补和实现。比如应用偏心装置得到振动特性或夹具上的快速锁紧装置,或者是要利用超越离合器得到反转失效等工况。4.零件设计。可以机械设计的公司有哪些?云南产线设计
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对于某些设计任务比较简单(如简单机械的新型设计、一般机械的继承设计或变型设计等)的机械设计可省去初步设计程序。3设计阶段一部机器的质量基本上决定于设计质量。制造过程对机器质量所起的作用,本质上就在于实现设计时所规定的质量。因此,机器的设计阶段是决定机器好坏的关键。所讨论的设计过程指狭义的技术性的设计过程。它是一个创造性的工作过程,同时也是一个尽可能多地利用已有的成功经验的工作。要很好地把继承与创新结合起来,才能设计出高质量的机器。作为一部完整的机器,它是一个复杂的系统。要提高设计质量,必须有一个科学的设计程序。虽然不可能列出一个在任何情况下都有效的程序,但是,根据人们设计机器的长期经验,一部机器的设计程序基本上可以如表所示。以下对各阶段分别加以简要说明。(一)规划在规划阶段中,应对所设计的机器的需求情况做充分的调查研究和分析(编者注:如仔细研究客户提出的需求及提供相关资料,反复与客户沟通明确客户的想法和意图等),通过分析,进一步明确机器所应具有的功能,并为以的决策提出由环境、经济、加工以及时限等各方面所确定的约束条件。在此基础上,明确地写出设计任务的要求及细节,形成设计任务书。广东产品设计
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