白令三维分享一则3D打印刹车卡钳的手板案例,对于车身的轻量化一直是车厂研发的重要工作,几公斤都会影响性能的表现。但受限于传统制造技术,一些创新的结构和材料存在“设计得出却造不出”的问题,而3D打印技术可直接从计算机图形数据中生成任何形状的零件。俗话说,马力大一匹,不如减十斤。国外汽车厂商为了减轻车身重量,同时保证汽车行驶安全,运用金属3D打印技术对刹车卡钳进行了优化。白令三维作为一家规模型3D打印云平台,也在与国内一些厂商进行合作,致力于3D打印轻量化组装配件,使得机械性能更好,运转效率更佳!若果您有零件轻量化的打印需求可以与我们进行联系,我们将为您提供一套完整的解决方案。
白令三维在此介绍一则3D打印案例,产品名称:模具水路,打印工艺:SLM,打印材料:模具钢,方案/技术路线:就模具而言,水路系统是模具产品质量的重要因素之一,优越的水路系统能够缩短产品成型周期,提高产品良率。但目前,水路基本由铣床等机加工工艺制造,无法加工弯曲的水路,水路无法覆盖模具型腔。金属3D打印技术在模具冷却水路制造中的应用则突破了交叉钻孔方式对冷却水路设计的限制。现在,模具设计企业可以设计出更靠近模具冷却表面的随形水路,它们具有平滑的角落,更快的流量和更高的冷却效率。随着技术的发展与完善,3D打印必将应用到越来越多的领域,而模具制造也必须利用新技术来弥补自身的不足和局限。白令一直秉承着开启模具制造新时代的使命,力争为传统模具注入新鲜的血液,为传统制造业焕发新的活力。如果您有3D打印的相关需求,可以登录白令三维官网进行咨询。
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