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如何快速，准确的进行模具估价与报价？常规做法是依据产品尺寸及布局，可简单预估模具的大小，然后由材料的尺寸，深圳标准注塑在线成本分析系统哪家好、材质和单价计算出材料费用。将模具分为大、中、小三种，大模具的材料费用占30%~35%，中模具的材料费用占20%~30%，小模具的材料费用占15%~20%。然后依据模具尺寸和材料单价计算出材料费用，使用材料费用除以材料所占百分数，快速估算模具成本。更准确一点的方法是设置更多的参数，深圳标准注塑在线成本分析系统哪家好，比如将成品尺寸，外观要求，模具精度，模具寿命，难易程度……等分别定义为参数。当选择不同的参数数值时，产生对应的的价格，从而完成更准确的估价。当然还有一种是历史范本法，即将历史的报价整理并存成范本。在下次估价的时候，搜索以前的报价，调取相关信息，然后根据实际情况在做修改，从而得到快速，深圳标准注塑在线成本分析系统哪家好、准确的报价。其实影响模具成本的因素太多，完美做法是使用智能模具成本分析系统来报价。 模具成本分析系统使用对比分析法；深圳标准注塑在线成本分析系统哪家好

模具生产成本是指企业为生产和销售模具所支付费用的总和。现代科学技术的发展使得模具向高精度和多功能自动化方向发展，相应使模具生产成本提高。模具生产成本包括原材料费、外构件费、设备折旧费、经营开支等等。从性质上分为生产成本和非生产成本，我们讲的模具生产成本是指与模具生产过程有直接关系的生产成本。1)模具精度的高低。会造成加工成本的高低。模具的精度和刚度应该与客户需要的产品制件和生产批量的要求相适应。2) 模具材料的选用。在模具费用中，材料费用在模具生产成本中占15%～20%，特别是因模具工作零件材料的不同，成本相差较大。3) 模具加工设备。模具加工设备向高效、高精度、高自动化、多功能发展，这使模具成本相应提高。想真正了解模具成本构成，唯有深圳哈深智模帮你忙。深圳标准注塑在线成本分析系统哪家好模具的报价与结算方式有很多，也不尽相同。

DFM（DesignForManufacture）即可制造性设计或为制造着想的设计，DFM就是从产品开发设计时起，就考虑到可制造性和可测试性，使设计和制造之间紧密联系，实现设计到制造一次成功的目的。主要是产品结构及开模可行性确认，这样可以及时避免因产品的结构不合理导致的成型风险，产品能否打满?流道、进浇方案确定（充填模式是否平衡，结合线、困气位置)?产品壁厚是否均匀? 筋位是否太薄或太厚(填充困难或表面缩印)?产品外观及刻字？较大注射压力和锁模力由于产品结构引起的产品变形量等等。重要的是，对目前产品是否可以开模，有无异议，是否需要修改产品及建议。模具制造可行性分析系统的可行性研究是要求以全方面、系统的分析为主要方法，经济效益为重点。哈深智模在模具报价充分考虑模具安全性，机台及周期的合理性，各零部件的合理性，为模具设计打下坚实基础。

模腔数影响成本注塑企业在对客户报价时，通常都是以总模腔数来计算产量和制造成本的；如果在注塑生产过程中，不慎损伤了模腔或某个模腔品质不良需堵塞生产，就会造成注塑生产成本明显增加，利润减少甚至出现亏损现象。案例分析某塑件的订单为30、50万只，每只利润为0.05元，生产中模腔数为一出8、6，因不慎损伤了一个模腔，需堵塞该腔生产，周期时间为22秒，1天按23小时生产时间计算。其经济效益分析的结果如下：标准日产量为：23×（3600÷22）×6＝22581pcs。实际日产量为：23×（3600÷22）×5＝18818pcs。50万产量的标准生产天数为：500000÷22581＝22.14天实际生产天数为：500000÷18818＝26.57天完成该订单的生产需多花1.34/4.43天的时间，就会少赚5001元。每件利润会减少：5001÷500000=0.01元该胶件的生产利润就会变为：0.05－0.01＝0.04元(是原来利润的80%)；模具报价单的主要内容有：模具价格；

模具成本分析系统进行成本管控：模具制造成本，在生产管理中的控制环节非常重要，可从以下方面着手：有效管理：进行产品数据管理、工艺数据管理、图纸文档管理：进行有效的产品数据管理、工艺数据管理、图纸文档管理、可以保证文件的全方面性，图纸版本的一致性;使图纸能达到有效共享和有效的查询利用。可以建立完整的文件管理计算机数据库，将设计部门积累的设计图纸、散落的、将以前分散、隔离的信息整理集中起来利用，预防由于设计图档，2d、3d混乱，原始、设变、维修版本混乱、3d模型和2d图纸数据的不一致。模具价格由材料费，模架等外协费，初加工费，精加工费，设计费等构成。深圳高效注塑在线成本分析系统优点

模具报价要对估价进行适当的整理，在估价的基础上增加15%-25%提出第1次报价。深圳标准注塑在线成本分析系统哪家好

按照模具成本分析系统分析出来的成本进行生产成本控制的措施：消耗定额控制法。模具的生产制造过程其实上是一个投入与产出的过程，投入产出比率决定了模具制品生产成本的高低，也决定了模具企业的市场竞争力。利用定额管理(材料消耗定额、劳动工时定额、定员、费用定额等)控制成本的各项消耗，达到降低成本的管理方式已经成为模具企业控制生产成本的重点。确定生产消耗定额，建立动态筛选制度。模具技术部门或工艺部门应提出产品的工艺定额作为消耗定额制定的基础，经管部门或成本控制部门阶段性总结模具在生产过程实际材料消耗，结合控制目标提出消耗定额指标，作为消耗控制的标准并执行定额考核。深圳标准注塑在线成本分析系统哪家好

深圳哈深智模科技有限公司致力于机械及行业设备，是一家服务型公司。公司业务分为模具报价，注塑成本，模具加工制造，模具零部件交易等，目前不断进行创新和服务改进，为客户提供良好的产品和服务。公司注重以质量为中心，以服务为理念，秉持诚信为本的理念，打造机械及行业设备良好品牌。哈深智模凭借创新的产品、专业的服务、众多的成功案例积累起来的声誉和口碑，让企业发展再上新高。

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