快速模具价格计算法介绍:1、经验计算法:模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费各项比例通常为:材料费:材料及标准件占模具总费用的15%-30%;加工费与利润:30%-50%;设计费:模具总费用的10%-15%;试模:大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内;包装运输费:可按实际计算或按3%计;增值税:13%;2、材料系数法:根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费.模具价格=(6~10)*材料费锻模,塑料模=6*材料费压铸模=10*材料费。模具报价系统进行模具报价估计:首先要看客户的要求,因为要求决定材料的选择以及热处理工艺。选择好材料,出一个粗略的模具方案图,从中算出模具的重量(计算出模芯材料和模架材料的价格)和热处理需要的费用,标准化模具成本分析系统操作方法。(都是毛胚重量)加工费用,根据模芯的复杂程度,加工费用一般和模芯材料价格是1,标准化模具成本分析系统操作方法,标准化模具成本分析系统操作方法.5~3:1,模架的加工费用一般是1:1,风险费用是以上总价的10%,税率按实际计算,设计费用是模具总价的10%。模具的报价与结算是模具估价后的延续与成果。标准化模具成本分析系统操作方法
选择进浇位置时主要考虑解决以下一些问题:①避免喷射充模和熔体破碎;②减小、均化或利用取向作用;③有利于模内流动和补料?④有利于排气;⑤提高熔接强度、减少熔接痕;⑥实际流动比要小于可达流动比;⑦防止型芯或嵌件变形;⑧减小模内压降、均衡型腔压力;⑨浇口痕迹不能影响制品外观。浇口类型:1.直浇口,即主流道浇口,属于非限制性浇口。2.侧浇口,国外将侧浇口称为标准浇口。3.扇形浇口4.薄片浇口,又称为平缝式浇口,浇口的分配流道与型腔侧边平行,其长度通常大于塑料制品宽度。5.护耳浇口护耳浇口主要用于高透明的平板形塑料制品及变形要求很小的塑料制品。6.点浇口,点浇口尤其适用于圆桶形、壳形及盒形塑料制品。7.潜伏式浇口8.月亮形浇口9.环形浇口对型腔填充采用圆环形进料形式的浇口称为环形浇口。10.伞形浇口安徽模具报价平台模具的报价策略正确与否,直接影响到模具的价格,影响到模具利润的高低。
传统模具估价之后,并不能马上直接作为报价。一般说来,还要根据市场行情、客户心理、竞争对手、状态等因素进行综合分析,对估价进行适当的整理,因此在估价的基础上增加15%-30%提出第1次报价,由于估价本身就存在不合理性,客户一般都选择3~10家供应商报价,在挑选3家左右进行谈价。经过讨价还价,可根据实际情况调低报价。但是,当模具的商讨报价低于估价的10%时,需重新对模具进行改进细化估算,在保证有利的情况下,签订模具加工合同,然后确定模具价格。模具价格是经过双方认可且签订在合同上的价格。这时形成的模具价格,有可能高于估价或低于估价。当商讨的模具价格低于模具的保价进,需重新提出修改模具要求、条件、方案等,降低一些要求,以期可能降低模具成本,重新估算后,再签订模具价格合同。合理的报价是运用智能系统来报价,把握真实成本,让你在谈判过程中游刃有余。
模具成本分析系统减少成本的方法是什么?实现模具生产管理流程的产品数据管理、工艺数据管理、计划管理、进度管理的计算机信息化管理系统,包括模具生产计划制定、模具设计、工艺制定、车间任务分派、零件进度实时条码提交、产品检验,库房管理等,使模具制造及相关辅助信息从计划制定、制造过程管控到完工交付能够实现全方面实时跟踪管理。在模具成本分析系统中建立模具设计、制造失效模式和影响分析库,通过专门针对性的岗位培训、会议、公告、计算机共享、加上奖、罚手段、预防下一次相同问题出现。同时可以作为日后质量评定和设计的参考。将企业管理层脑袋中的经验提炼并形成书面规范,不至于因某个部门负责人或岗位人员的离职人影响企业正常运作和质量波动。模具报价系统形成真正实际的模具价格,实行优良优价。
模具成本分析系统进行成本管控:模具制造成本,在生产管理中的控制环节非常重要,可以从以下方面着手:有效管理:进行产品数据管理、工艺数据管理、图纸文档管理:进行有效的产品数据管理、工艺数据管理、图纸文档管理、可以保证文件的全方面性,图纸版本的一致性;使图纸能达到有效共享和有效的查询利用。可以建立完整的文件管理计算机数据库,将设计部门积累的设计图纸、散落的、将以前分散、隔离的信息整理集中起来利用,预防由于设计图档,2D、3D混乱,原始、设变、维修版本混乱、3D模型和2d图纸数据的不一致。报价工程师的经验,直接决定了报价的准确性。傻瓜式注塑模具在线成本分析平台操作方法
模具价格由材料费,模架等外协费,精加工费,初加工费,设计费等构成。标准化模具成本分析系统操作方法
模具的报价与结算是模具估价后的延续和结果。在这个过程中,人们总是祈望,模具估价=模具价格=模具结算价。模具报价系统使用的模具价格计算法分析:经验估算法:单套价格=材料费+设计费+加工费+人工费+利润+试模费+包装运输费+管理费,各项比例通常为:材料费:材料(模架、钢料)及标准件占模具总费用的15%-30%;加工费与利润:30%-50%;设计费:模具总费用的10%-15%(一般在6%--10%);试模费:大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内;包装运输费:可按实际计算或按3%计;管理费:20%。此方法可以快速估算模具成本,但忽略了产品要求对模具的影响,模具结构、寿命对其成本的影响......。估价方式虽然延续了几十年,随着市场的竞争的激烈化和更优智能报价系统的出现,估价方式也将成为历史。深圳哈深智模工匠们专注模具及注塑产品成本分析,成功研发了模具&注塑产品智能报价系统,从而实现让模具更轻松,让报价更快乐的宏伟目标。标准化模具成本分析系统操作方法
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