自主模具成本分析系统 深圳哈深智模科技供应

产品公差影响因素有哪些？(1)与模具直接有关的因素：模具的形式或基本结构，如凸凹模的配合方法，分型面的位置侧型芯(滑动型芯)的结构等;模具各部分的制造精度;模具的磨损或变形。其中，模具的制造精度是主要的因素。(2)与塑料有关的因素：塑料的种类或牌号，由热塑性塑料的分子量分布或热固性塑料的固化特性所决定的流动能力，填科的性质及因高分子或填料的取向引起的各向异性等等，它们的综合影响效果就反映出模塑材料的收缩率差异和波动。(3)与成型工艺有关的因素：温度(料筒温度，喷嘴温度，模具温度)、压力(保压压力，注射压力)、时间(注射时间，冷却时间，成型周期)。由于机械本身性能，操作人员水平，常会使工艺参数波动，致使材料的缩率有差异和变动，自主模具成本分析系统，影响了尺寸精度。(4)成型后制件的时效变化：环境的温湿度，分子结晶程度及填料的取向不同，自主模具成本分析系统，成型后的模塑制品会产生膨胀和后收缩。(5)其他因素：如塑料制件的形状，壁厚，模具的设和制造及成型工艺的选择，量具精度，测力大小，测量环境及测量人员的读数习惯等，自主模具成本分析系统，都能影响制品的尺寸精度。模具的总费用或者价格是模具报价不容忽视的部分。自主模具成本分析系统

应当如何快速，准确的进行模具估价与报价？常规做法是依据产品尺寸及布局，可简单预估模具的大小，然后由材料的尺寸、材质和单价计算出材料费用。将模具分为大、中、小三种，大模具的材料费用占30%~35%，中模具的材料费用占20%~30%，小模具的材料费用占15%~20%。然后依据模具尺寸和材料单价计算出材料费用，使用材料费用除以材料所占百分数，快速估算模具成本。更准确一点的方法是设置更多的参数，比如将成品尺寸，外观要求，模具精度，模具寿命，难易程度……等分别定义为参数。当选择不同的参数数值时，产生对应的的价格，从而完成更准确的估价。当然还有一种是历史范本法，即将历史的报价整理并存成范本。在下次估价的时候，搜索以前的报价，调取相关信息，然后根据实际情况在做修改，从而得到快速、准确的报价。其实影响模具成本的因素太多，完美做法是使用智能模具成本分析系统来报价。深圳标准注塑模具制造成本分析平台好处模具的报价与结算是模具估价后的延续和成果。

DFM即可制造性设计或为制造着想的设计，DFM就是从产品开发设计时起，就考虑到可制造性和可测试性，使设计和制造之间紧密联系，实现设计到制造一次成功的目的。主要是产品结构及开模可行性确认，这样可以及时避免因产品的结构不合理导致的成型风险，产品能否打满?流道、进浇方案确定（充填模式是否平衡，结合线、困气位置)?产品壁厚是否均匀?筋位是否太薄或太厚(填充困难或表面缩印)?产品外观及刻字？较大注射压力和锁模力由于产品结构引起的产品变形量等等。重要的是，对目前产品是否可以开模，有无异议，是否需要修改产品及建议。模具制造可行性分析系统的可行性研究是要求以全方面、系统的分析为主要方法，经济效益为重点。哈深智模在模具报价充分考虑模具安全性，机台及周期的合理性，各零部件的合理性，为模具设计打下坚实基础。

模具报价单的填写方式：模具价格估算后，一般要以报价的形式向外报价。报价单的主要内容有：模具价格、周期、要求达到的模次(寿命)，对模具的技术要求与条件，付款方式及结算方式以及保修期等。模具的报价策略正确与否，直接影响模具的价格，影响到模具利润的高低，影响到所采用的模具生产技术管理等水平的发挥，是模具企业管理的较重要的，是否成功的体现。结算的方式，是从模具报价就开始提出，以签订模具制造合同开始之日，就与模具设计制造开始同步运行。反过来说，结算方式的不同，也体现了模具设计制造的差异和不同。结算方式，各地区、各企业均有不同，但随着市场经济的逐步完善，也形成一定的规范和惯例。哈深智模用一键生成报价单，提升了报价单生成的效率的同时，系统利用防呆处理，也降低人为失误的概率。完整报价系统主要包括机加工费用、材料费用、委外费用、试模材料费用、税额、人力成本、设计费用等。

模具价格由材料费，模架等外协费，初加工费，精加工费，设计费等等构成，由此必须熟悉模具的加工工艺及加工时间才能完成模具的价格估算。模具设计越难，模具费报价越高。模具报价系统：1、成本价格材料价格表。知道了材料价格成本后，我们再通过模具的工艺，以及模具的材料利用率算出大概每个产品需要的原材料成本。2、具体机加工价格。其实，模具还有一个重点就是模具材料、模板、镶件、标准件这块的价格，按这个思路去进行完善即可。具体的模具报价，可以用以下这个公式进行计算：零件报价＝原材料成本－废料收入＋外购外委零件＋机器成本＋人工成本＋管理费用＋利润＋包装成本＋运输成本＋模具摊销费＋上交税。模具成本分析系统使用对比分析法；安徽3分钟模具制造可行性分析系统

模具报价需要对估价进行适当的整理，在估价的基础上增加15%-25%提出第1次报价。自主模具成本分析系统

模具制造成本包括模具材料成本、加工成本和税收和劳动力成本。但也可以认为劳动力成本已经包含在加工成本内。那么应该如何节省模具制造成本呢？1.影响模具制造成本的重要因素有产品设计的合理性以及怎样开发。在不增加模具制造难度和成本的情况下，应该努力使设计的产品尽可能适合模具工程。应为如果产品结构设计不合理，那么对企业来说是一个很糟糕的情况。2.产品设计。产品设计可以改变模具。比如模具设计完成，应经下单订购框架，而客户的设计变。那么如果变化相对不大，就不会影响整体结构。如果变化很多，就会影响模具生产的产品，甚至需要重新订购框架。成本则会增加。因此，应尽量避免或减少设计变更的可能性。3.模具设计是否合适、合理、可行。模拟的方法多种多样，如制造过程分析、结构动力学分析、试验产品和设计产品的三维比较分析等，应避免模具设计不合理，造成的成本增加。4.控制模具制造的试验次数。许多生产厂家会将模具发送给客户的天数来计算模具制造成本。若模具多次检查后无法交付，那么除合同规定的罚款外，模具在工厂停留时间越长，加工成本越高。当然，模具测试的成本也会相对较高。自主模具成本分析系统

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