[VIP第1年] 指数:3
白令三维给您分享一篇DED的3D打印案例。定向能量沉积（DED）是一种强大的增材制造技术，将设计的高度自由度与相对较高的沉积速率相结合，可以提高生产率。DED结构是通过从粉末或焊丝原料中重复沉积焊道而产生的，这也使它成为混合制造的一种有吸引力的技术，因为可以将特征添加到基础组件中。但是，沉积过程中涉及的大量加热和冷却循环会导致复杂的热历史，从而使整个组件变形。如今，反复试验是纠正这些不可接受的失真的常用方法，所需的成本和时间减少了使用DED的动力。AGENT-3D项目IMProVe将等离子和激光技术提供商OSCARPLT，德累斯顿工业大学材料工程系主任以及Simufact（Hexagon制造智能部门的一部分）的制造仿真**召集在一起，展示了解决这些问题的更智能方法在DED过程中。IMProVe表示着“通过克服增材制造过程中的工艺限制而创新材料，系统和工艺”。IMProVe团队认为，比较好的方法是为焊缝机器人提供预变形的几何形状，以补偿DED过程中出现的变形，以便随后调整**终零件以使其符合预期的和未变形的形状。此过程的关键（称为失真补偿）是预测理想的预变形几何形状。作为数值过程仿真**，Simufact的职责是在无需昂贵的实验装置的情况下预测补偿后的几何形状，河北本地3D打印服务。
白令三维3D打印有着更低的零部件成本，更高的机密性。利用3D打印技术，可以在数小时或数天内制作出概念模型，从而帮助整车厂和零配件厂商优化设计，并加速产品概念验证流程。其次，多样的材料选择，不同的机械性能以及精细的功能性原型制作，让制造商在前期可以随时修正错误并完善设计，使得错误成本较小化。在工装夹具方面，3D打印技术提供了一种快速准确的方法，大幅降低了工具生产的成本和时间。因而，汽车制造商迅速在产能、效率和质量上都得到了提升。而针对生产工具，例如水溶型内芯、碳纤维包裹、注塑成型等3D打印的应用，有助企业实现快速小批量工具定制、降低成本并缩短产品上市时间。然后，在较终使用部件制造中，3D打印技术可让原始设备制造商和零件制造商的部件的生产不出现延迟，并可为汽车制造商定制生产持久耐用的较终使用产品。
经济地创建复杂的高细节工件。与手工制作的原型不同，3D文件可以轻松调整大小。个人订制首饰，再也不是富豪的特权。你可以将你的爱人照片做为金饰件的浮雕图案。可以毫不费力地做一个实物模型，如戒托的原型，与传统宝石镶嵌来制作精美的珠宝首饰，修改数次后再进行正式制作，极大减少设计师的人工成本。此法做出的金属首饰，也可象传统锻打的金属一样，制作出很薄的耳环。3D打印首饰的金属表面，还可以做出多种表面效果，如以下5种①光泽表面，保持高细节的理想选择②高光泽表面，经过强力的机械抛光，磨光棱角。银的细节水平较为低，但光滑度和光泽度较为高。③缎面，使用钢丝刷拉丝表面处理，在金属上获得线条效果④喷砂表面，哑光银色外观，表面光滑均匀⑤仿古银表面，具有非常光泽和光滑的外表面，而较深的区域则保持较暗且不光滑3D打印缩短了从概念开发到成品生产的时间，非常适合快速发展的时尚世界。时尚的3D打印首饰扩展到眼罩，皮带扣，手表带，袖口。现在，购买3D打印首饰，任何人都可以从首饰设计开始就参与制作和塑料样品确认。成为真正的个人时尚。3D打印和铸造纯金是否可以与珠宝店中的24K黄金一样呢？答案是肯定的，不仅是纯金，纯银。
文章来源地址: http://swfw.chanpin818.com/cysj/mojushejitp/deta_4402071.html
免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。