[VIP第1年] 指数:3
备料，依产品展开图进行备料，在图纸中确定模板尺寸，包括各固定板，东莞3D建模模具设计工厂、卸料板、凸凹模、镶件等，注意直接在产品展开图中进行备料，这样对画模具设计图是有很大好处的，我所见到有很多模具设计人员直接对产品展开图进行手工计算来备料，东莞3D建模模具设计工厂，这种方法效率太低，直接在图纸上画出模板规格尺寸，以组立图的形式表述，一方面可以完成备料，另一方面在模具设计各配件的工作中省去很多工作，因为在绘制各组件的工作中只需在备料图纸中加入定位、销钉、导柱、螺丝孔即可，东莞3D建模模具设计工厂。模具整体或局部过热，会使模具不能正常成型而停产。东莞3D建模模具设计工厂
模具设计人员在不同企业要求和作用也有所不同，比如管理规范的大型模具设计企业，因为流程系统比较完善，各个工段分工细，绩效考核细、技术实力强，那么模具设计工程的作用就是组织会议、管控节点、跟进交期。工作3年并对模具设计基础能够了解的工程师就可以胜任。中小模具设计注塑企业对模具设计人员要求就要高很多，因为他们承担了更多的技术角色，和协调现场扯皮的工作，既要懂技术又要懂项目管理，才能不会被各个工段随便忽悠。中小模具设计企业往往缺少这样的人才，请不起这样的人才，甚至不重视培养这样的人才，培养了也留不住。这也是中小模具设计企业的痛苦之处。以下就讲讲中小模具设计企业问题。东莞3D建模模具设计工厂模具设计一次修改模试模造成的损失远远大于几支顶针。
模具设计优化了加工工艺，加工成本和风险自然就降低了，减少了产品修改，改模费用少了，试模次数大幅减少，试模可是不小的费用，交期缩短了，品质问题少了，客户满意度自然就高了，且避免了大部分后制程风险，模具设计成本自然就降低了。模具设计如何降低模具设计成本：上面我们分享了怎样通过产品前期介入评估来降低模具设计成本，避免风险。下面我们分享影响模具设计成本的另一大关键因素---模具设计。我一直坚信模具设计成本是设计出来的。再此先分享观念，后续会陆续推出具体方法。
首先，通过模具设计顾问功能，提供自动分模，提供对顶针布局设计，对冷却布局设计的顾问功能，解决了模具设计上经验者不足而引起的设计质量差的课题。其次，通过自动化放置顶针，冷却零件，自动化作图，报表功能，减少了模具设计中大量的单纯枯燥的工作时间，提高了工作效率。较后，通过注册标准零件库，标准模架库，通过注册企业独自的零件库，模架库，实现了模具设计的标准化，解决了由于模具设计人员技术水平的参差不齐，离职率大而对模具设计带来的负面影响的课题。模具设计顶出设计要足够，不要因为节省顶针造成产品顶突、顶出不平衡、产品顶出变形等问题。
通用零件可以标准化或规范化，而根据产品而变化的零件很难规范模板的组成和规格：模板的组成冲压模具设计的组成将根据模具设计的类型、组成和差异分为两种类型，即正向配置类型和反向配置类型。前者是较常用的结构，而后者主要用于拉伸成型模具设计或与特殊模具设计配合使用。主要工作包括：数字制图--将三维产品和模具设计模型转换成常规加工中使用的二维工程图；模具设计数字化设计--根据产品模型和设计意图，建立相应的模具设计三维实体模型；模具设计的数字化分析与仿真--根据产品成型工艺条件，对模具设计零件进行结构分析、热分析、疲劳分析和运动分析；产品成形过程模拟--注射成型和冲压；定制适合公司模具设计的标准件和标准设计流程；模具设计生产管理。模具设计师会议组织和会议总结能力要强。东莞3D建模模具设计技术
模具设计以便于分段处理。东莞3D建模模具设计工厂
模板设计：连续模具设计主要模板有冲头固定板、压料板、母模板等等，其构造设计依冲压制品精度、生产数量、模具设计加工设备与加工方法、模具设计维护保养方式等有下列三种形式：整块式，轭式，镶入式。整块式模板亦称为一体构造型，其加工形状必须是封闭的。整块式模板主要用于简单结构或精度不高的模具设计，其加工方式以切削加工为主(不需热处理)，采用热处理模板必须再施行线切割加工或放电加工及研磨加工。模板尺寸长(连续模具设计)场合将采用两块或多块一体型并用。轭式模板**部加工成凹沟状以组装块状品。其构造依应用要求，凹沟部可以其他模板构成。此轭式模板构造优点有：沟部加工容易，沟部宽度可调整，加工精度良好等。但刚性低是其缺点。东莞3D建模模具设计工厂
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