[VIP第1年] 指数:3
在双色模具设计企业发展过程中都会面临一些困难，这个困难就是怎样实现可持续增长。对双色模具设计厂家来说，要是要保持持续增长，其重心之一是要在中心业务基础上设立的4种能力：首先，行业中心能力的具备；第二，盈利能力比较强；第三，具有较强的抗竞争力；第四，双色模具设计企业综合能力的加强和稳定的财务基础，广东模具设计加工厂家，广东模具设计加工厂家。一方面由于双色模具设计厂家承载着比较多人的梦想和价值，另一方面由于企业的组织结构与治理结构，可以让企业有维持下来的可能性，但是双色模具设计企业维持下来所需要的先决条件，广东模具设计加工厂家，就是具有上面所说这4种能力。模具在比较大程度上决定着产品的质量、效益和新产品开发能力。广东模具设计加工厂家
模具设计把握图面的概要：部品图决定了金型设计的较终目的，必须透彻地理解。日本客户提供的部品图是按照JIS制图规定采用三角法绘制的，通常由以下部分构成：正面图、平面图、侧面图、断面图、详细图、参考图、注记、公差一览、仕上记号一览、标题栏、其他，在视图过程中要注意以下方面：公差要求较严格处；对金型构造有影响的部位；现有图面无法理解的部分；注记中特别突出的事项；特殊的材料和热处理要求；部品壁厚较薄处（t<0.6mm）；部品壁厚较厚处；外观上有无特别仕样要求；三维曲面部分；设计者、日期、纳期、价格等。广东模具设计加工厂家模具设计加快投入生产的速度。
模具设计影响模具设计成本的三大关键因素：前期评估、模具设计、模具设计如何降低模具设计综合成本，影响模具设计成本的三大关键因素是：前期产品开模可行性评估、模具设计、模具设计。为什么说这三项是关键因素呢？并不是说其他的就不重要。是因为这三项才是模具设计技术的关键，是衡量一个模具设计厂技术能力的较关键因素。模具设计材料、刀具、机台费率、折旧等成本每家企业几乎都差别不大，价格几乎是透明的，成本压缩空间有限。关键就是你的模具设计通过技术和较优化的管理来降低模具设计制造成本和使用成本。仅仅考虑模具设计本身的成本，观念上是有问题的，只有注塑才能体现模具设计的价值，能够高效率、高品质、低损耗、模具设计故障少、顺利完成注塑产品生产才是模具设计的真正价值，模具设计的真正价值和综合效益体现在注塑段。
好的双色模具设计厂家如何挑选?双色模具设计企业与日俱增林立在各大城镇，双色模具设计如今行业是非常火爆，从这里能够看出来，现在社会发展迅速，带动整体市场的发展和我们的需要，然而作为用户如何挑选好的双色模具设计变成为目前重要问题。一、选到双色模具设计，不要盲目选到，要搞好足够的行业研究，和实地考察，明确其企业的水准和其评价程度。这是中心的也是需要的，现在行业不少小规模公司因为牟取高利益而敷衍了事，使得产品质量大幅度降少，尽管他们价格会十分便宜，但这类产品应用时间并不久。因此，作为用户不要贪一个点价格的小便宜而造成更加好的无奈。二、整体你所考察的资料，挑选性价比相当好的双色模具设计，要从能力参考和实用性上实行挑选，正常双色模具设计有许多，但是有不少相似的地方。因此，作为客户你需要具有目的性选到，即你买双色模具设计式要做好哪些，和哪个双色模具设计能完成你的要求而且作用多。三、后一个点是，产品到货后，验收时要检查是不是完善，是不是损坏、缺点等，并搞好验收笔记。后模两个产品相同，顶针都相同，是旋转关系，切不可做成平移关系。
模具设计的前期评估。我坚信模具设计的成本是设计出来的，前期评估非常重要，可以避免产品和模具设计反复修改，规避绝大部分制程风险，减少试模次数，为后续工作节省大量资源。产品评估的基本思路：预防好过补救，做好与客户的充分前期沟通，产品设计没有定型前客户更容易接受模具设计厂的改善建议，产品设计定型后设计师很难接受再修改产品。建立产品前期评估技术团队 ，在产品设计50%阶段介入产品评估，主要评估模具设计大概方案和成型风险，并输出评估报告建议产品设计讨论修改，产品设计80%阶段前期评估工程师进行详细评估并输出详细的评估报告，报告包括：详细模具设计开发方案，模具设计制造风险评估，成型风险评估及产品后处理,风险评估，输出详细报告，对所有风险问题闭环管理，直至所有问题解决。制作组立图交付客户确认，同时提出产品设计上导致不能加工或导致成型问题的部分的修改建议。北京模具设计技术
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汽车模具行业近来发展迅速，进步也比较大，但与国外先进水平相比，仍存在明显差距。主要表现在以下几点：一、制造精度差。以密封件为例，许多人都反映，我国国产汽车密封性能不好。其实，这不只与密封材料及密封件制造水平有关，与相关模具水平更有直接关系。目前国外的汽车企业都在实施“2毫米”工程，但在我国，单一零件还能够做到，几百个零件装配到一起就没有保证了，关键在于模具。二、模具寿命短。只以铝压铸模为例，国外先进水平已达100万次以上，而我国只有20万次，只为国外水平的1/5。三、模具开发周期长。以前，我国汽车车型几十年不变，汽车模具的开发也比较慢。随着竞争的激烈，汽车产品更新换代速度加快，相应地要求模具行业缩短模具开发周期。广东模具设计加工厂家
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