[VIP第1年] 指数:3
3D打印常用材料有树脂、尼龙玻纤、耐用性尼龙材料、不锈钢、铝材料、钛合金、镀银、镀金、石膏材料、橡胶类材料等。3D打印成本低（材料利用率高）、周期快、操作简单、精度高，不限产品结构的复杂程度，都可以一体成型。这种成型方式**受青睐，它是传统加工方式的一种重要补充而不是替代。4硅胶复模成型硅胶复模成型工艺是指在真空条件下对浇注料进行脱泡、拌和、预热、注型，并在60℃-80℃的恒温箱中进行2-3小时的二次固化成型的过程。硅胶复模制作出的仿制品，能够到达ABS等原料的强度和硬度，浙江快速模具设计加工。利用一个硅胶模具可以做出20多件同样的产品。**降低了产品的开发费用、周期和风险。结构较为杂乱、壁厚均匀、满足一定功能和外观要求的小批量样件，开铁模具成本高，周期长，浙江快速模具设计加工，可以选择硅胶复模制作成型。硅胶复模能制造的材料有ABS、PC、PP、软胶、PMMA、尼龙、PVC等等。硅胶复模的缺点：模具不耐酸碱，不耐老化，浙江快速模具设计加工，寿命短，模具表面易出现痕迹、条纹、不光滑现象，因为模具是软模，公差在，所以产品精度不高。双色模具设计的诞生，让其获得了普遍的运用，尤其今年以后，让顾客们对产品的要求也愈来愈高。浙江快速模具设计加工
中小模具设计企业的老板和管理人员一提到模具设计成本，首先想到的是不是以下方法：材料尽可能做薄做小节省材料，减少加工量？模具设计材料由进口钢材改为便宜的国产钢材？少做顶针，镶件少设计加工水路，尽可能不用热流道冷却水路串起来，减少水管接头基本上都是从材料和加工费用上来节省成本，其实观念都错了，只看到了成本的表面，以上那些方法恰恰是增加成本，而不是降低了成本。模具设计要给材料强度足够的保险系数，因为材料问题造成修改模和试模的成本是不是远远大于材料成本。浙江快速模具设计加工双色模具设计加工的压料零件如优力胶、压料板等，卸料零件如脱料板、气动顶料等。
根据客人的反馈，开始3D建模要注意仔细阅读客户的任务书，了解产品的缩水，标准件的规格，进胶 的形式等，3D完成后交给客人评审。客人确认后开始采购钢料、标准件、定购模架。出2D散件图，组立图交付工场加工。试模，设计要根据试模的结果对模具设计进行调整和再优化（一般都不会有什么大问题）。设变，设计要根据客人的设变要求进行改模图档的整理和存档。模具设计：根据客户产品进行初步分析,包括分型面、拔模、结构、进胶口位置.制作组立图交付客户确认，同时提出产品设计上导致不能加工或导致成型问题的部分的修改建议。
为产品成型问题提供主要的技术解决方案；为产品重大设计变更提供改模方案并对各种制程风险进行评估，问题同样要闭环管理。产品80%评估阶段因大结构已定，模具设计部门可以同步进行模具设计并进行模具设计长周期零件的采购，产品设计100%完成后模具设计只需要小量局部修改就可以开始加工，实现产品设计和模具设计制造同步，节省模具设计开发时间；产品前期评估团队要包括各个模具设计工段的厉害**：模具设计，材料分析（模流分析和结构分析），模具设计加工，成型调机，后处理工艺等，ESI团队对整个产品模具设计技术负责并对模具设计方案终审核，模具设计部门照方案实施，对细节模具设计制造负责；团队不需要很多人，关键在于精。双色模具的精度要求非常高，加工模具采取的加工方式非常重要。
“手板”属于地方性行业用语，专业术语称之为：样件、验证件、样板、等比例模型等等。手板在不同的地方亦称为首板（广东叫法）。通俗点讲，产品在定型前少量制造的验证样件。刚设计完成产品一般不能做到很完美，甚至无法使用，直接生产一旦有缺陷将全部报废，**浪费人力物力和时间。所以，通常刚研发或设计完成的产品均需要做手板（prototype），需要模具生产的产品，通常会根据产品外观图纸或结构图纸先做出一个或几个，用来检查外观或结构合理性的功能样板。手板就是在没有开模具的前提下，验证产品可行性的。手板一般情况是少数的样品，制作周期短，损耗人力物力少，很快地找出产品设计的不足进而改善，为产品定型量产提供充足的依据。制作手板的方式有很多种，不同的工艺各有优缺点。1泥雕用油泥手工雕刻成一个立体产品称之为泥雕，在工业制造初期没有自动化设备时，做手板都是用泥雕雕刻成型。泥雕所采用的材料是硬油泥，一般是采用人工雕刻的方法进行。雕刻师根据产品的设计概念或参照设计图片，利用油泥堆砌和雕刻，**后得到产品外观的油泥模型。要想得到一个高质量的外观模型，对于雕刻师的美感和艺术触觉要求都比较高，所以成本相对更高。行业成熟度要求双色模具设计企业解答什么是增长的推动因素。浙江快速模具设计加工
在设计时，请仔细查看双色注塑机的参数数据，如，较大容模厚度、较小容模厚度、顶棍孔距离等。浙江快速模具设计加工
模具设计规划要力求优化，规划人员要战胜责任心不强、质量认识淡漠的缺点，要建立 "模具设计的质量是规划出来的"理念！3D造型要求细节都能考虑周到，2D图样要求能到达零件化出产，规划师不能以规划使命紧张为理由，为完成使命而没有顾及模具设计的质量和本钱。顾客至上，用户榜首，不能说说罢了， 需求真实做到完成顾客的期望值，首要要从模具设计结构规划优化做起。因为塑件的结构外形规划各种各样，相同的模具设计几乎没有，但同一制品的模具设计结构，能够有几个规划计划，从几个规划计划中选用佳计划。因而，模具设计规划要有清晰的意图和激烈的 立异认识。浙江快速模具设计加工
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