[VIP第1年] 指数:3
后模仁顶针图,背面图主要标注内容1:背面图主要用于线割取图，河北模具设计定制，标注出基准角并文字标明背面图字样2:背面图如打开隐藏线，斜顶，顶针，线割旁边的线条需清理，斜顶斜度方向下面的形状线条留下用于辩别斜向，如不打开隐藏线，斜顶需用箭头指明方向3:模仁较高，顶针，司筒需反面加工避空位，用整张顶针图镜像，标明背面图字样4:顶针图无需每个顶针标注直径5:顶针图一般用第一种方式出图,顶针分1布密而多的大模用第二种方式出图镶件主要标注内容1:长宽高**大外形尺寸2:可钳工，河北模具设计定制，研磨加工的特征尺寸在一个视图中标出位置尺寸或形状尺寸，不规则的成形只能放电加工的标注**大深度，**外形尺寸，河北模具设计定制，不重复标注镶件标注注意事项：1:视图摆放要合理2:精确的端点捕着3：尺寸重复标注4：标注文字大小与镶件大小不协调5：近似平面当成平面标注6：3D上的平面，圆弧，锥度面，投影后变成SPLINE曲线时需要手工将图元修整回。直线或加圆弧，并标注。模具对准单元亦称为模具刃件对合引导装置。河北模具设计定制
标注注意事项：1:所有司筒，扁顶，司筒针，的杯头无需标注，因各供商标准可能与**上的标准不相符2:大模800X800以上标注3：顶针直径8以上要出图订做模架定购主要标注内容1:模架规格2:各模板厚度3:模框尺寸，深度，吊模螺丝，边锁，逼紧块；定位销，加工取数4：加工要求，撬模坑，中托司，定位销，底部加拉牙。模架定购主要标注内容加工要求，撬模坑，中托司，定位销，底部加拉牙。模具GA图标注模具GA图内容1：CORE-PLANE放于相应顿位啤机的四个承柱中间2：画出模具结构简图，表明，进胶方式，顶出行程，运水分布，顶针排位，各机构间的分布图。3:标出前后模仁大小，模框深度，大零件尺寸4：清晰表达结构图，产品用剖面表达内部结构，不需打开隐藏线。模具总装图标注模具总装图内容1：模腔排位取数中心2：模坯上的螺丝位，树脂开闭器，撑头，顶棍孔，小拉杆3：各机构间的分布图，行位行程4：3535模架以下，简单运水图5:标出前后模仁大小，模框深度，大零件尺寸6：清晰表达结构图，产品用剖面表达内部结构，不需打开隐藏线。河北模具设计定制后模两个产品相同，顶针都相同，是旋转关系，切不可做成平移关系。
模具的冷却系统：
设置冷却装置的目的，主要是防止塑件在脱模时发生变形、缩短成型周期及提高塑件质量。冷却水道开设的原则如下：
（1）冷却水道的数量应尽可能多、直径尽量打。
（2）各冷却水道至型表面的距离应相等,一般保持在15~20mm范围内,距离太近则冷不易均匀,太远则效率低,水道直径一般取8~12mm,间距比较好为水道直径的5倍。
（3）水道通过镶块时,防止镶套管等漏水。
（4）冷却水道一般不宜设在型腔内塑料熔接的地方,以免影响烈件的强度。
推杆设计要点如下：
(1)推杆应设在塑件承力较大的部位，尽量使推出的塑件受力均匀，但不宜与型芯或镶件距离过近,以免影响凸、凹模强度。
(2)推杆直径不宜过细,要有足够的强度承受推力,一般取φ2.5~φ12。对于φ3以下的推杆宜用阶梯式,即推杆下部增粗。
(3)推杆装配后不应有轴向窜动,其端面应高出型或镶件平面0.05~0.1mm.
(4)塑件浇口处尽量不设推杆,以防该处内应力大而碎裂。
(5)推杆的布置应避开冷却水道和侧抽芯,以免推杆与抽芯机构发生干扰,如果无法避开侧抽芯,则应设置先复位机构。
(6)推杆与模体的配合间隙不大于所用塑料的溢边值。 在双色模具设计企业发展过程中都会面临一个困难，这个困难就是怎样实现可持续增长。
后模仁图纸标注后模仁主要标注内容1:后模芯的长宽高尺寸，凸台高度出模斜度，大小头尺寸,高度的**低尺寸2:行位配合尺寸3:顶针，镶针,穿丝孔,镶针,另出图纸4:枕位大小端和深度5:进胶点,形状,如太小另附放大图表示.（同上）6:运水（同上）7:PL面和各个较大平面高度尺寸8:内部镶件和通孔,插穿孔,做剖面标注9:如有斜顶，斜孔,另加背面图10：不同的斜顶要做剖面，相同斜度斜顶用文字标明11:线割部分的形状包括剖面上的线条要修整为直线和圆弧过渡并用紫红色标识(同上)12：后模仁上的行位，斜顶，扁顶，镶拼件,司筒，等其它零件装配图纸标明编号.后模仁行位配合尺寸标注内容1:中心位置用坐标标注,形状尺寸用线性标注后模仁,行位，斜顶，扁顶，镶拼件主要标注内容1:PL面和各个较大平面高度尺寸，2:斜顶斜度，厚，镶拼件挂台高度，3:碰穿，插穿，文字注明，免省模，放电过头。双色模具设计行业竞争不停没有停息，能脱颖而出的并不过多，所以消费者在选择时，仍然不知所措。河北模具设计定制
双色模具的结构与普通塑模的结构方案采取是不一样的。河北模具设计定制
所有模具都必须有顶出限位柱，但要置于模具的中心线上。推板上面螺丝间距为螺丝直径的20~30倍。大型模具为了保证顶出平衡，建议采购四个油压缸顶出。大型零件优先进行顶出系统的设计再设计冷却系统。标准件：标准化程度的高低是衡量制造水平高低的重要标志。标准件不但可以提高模具的制造速度，降低模具的制造周期。导柱与导套的配合长度一般取导柱直径的。动、定模配合面接触时，导柱应该插入导套至少25MM。在模具设计过程中能用标准件的时候不用非标件。标准件的采购成本是很低的。制造工艺要求：模仁上面为了方便加工与装配需要造作工艺螺丝孔。形状复杂的模仁在精加工时，先考虑加工底部，需要在模仁四周预留工艺平面50X50MM。滑块长度大于200MM时需要中间追加导向块。顶杆在曲面上时，需要预留长度。模仁上有水路需块穿过凹槽时，需先加工水路，再加工凹槽结构。模仁与滑块镶件尽量取整数。模仁与大型斜顶、滑块时，需要追加基准角。对异形斜顶与滑块时在订料时单边加大。模架上面与模仁上面在没有封胶位的区域需要倒工艺C角。河北模具设计定制
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