[VIP第1年] 指数:3
模具设计要具备的基本能力：对模具设计结构、各个工段的加工工艺都要熟悉，大部分是来自于有经验的钳工，好是设计出身并在钳工有过历练的人员担任，有中专以上学历；要有很强的计划、协调、沟通能力，重点培养项目管理能力；会议组织和会议总结能力；一定要积极主动，能顶住压力，要有主见；模具设计进度的前期计划，浙江DFM模具设计制造厂家、过程追随、结果追随、对模具设计整个结果负责；模具设计工程就是模具设计厂的项目，浙江DFM模具设计制造厂家，浙江DFM模具设计制造厂家，一个项目下来就要由模具设计工程牵头组织PDT团队，模具设计工程就是项目的领导，对整个项目的结果负责。在模具工法和结构设计时，大型覆盖件的工法设计尽量采用单动拉延。浙江DFM模具设计制造厂家
在模具设计中我们需要注意的有：1、一般平板成品不宜中间进胶，以防弯曲变形。2、一仍般情况下STP在RP正下方。3、当模座较大时，STP的间隔为150--200mm。4、锁上下顶出板的螺丝间隔为150--200mm。5、当有顶针在滑块下方或斜梢有靠破时，上下顶出板要装有强制回位机构。6、成品拔模斜度以减胶为基准。7、设计水路时，尽量不要采用水管直接接入模仁，而改用模进水管用ORING联接模仁。8、SP尽量将其直径取大并布置在成品的正投影面积下方。9、冷却水路三原则﹕A.快速冷却，B.均匀模温，C.加工方便。浙江DFM模具设计制造厂家当有顶针在滑块下方或斜梢有靠破时，上下顶出板要装有强制回位机构。
如何降低模具设计综合成本，影响模具设计成本的三大关键因素是：前期产品开模可行性评估、模具设计、模具设计。为什么说这三项是关键因素呢？并不是说其他的就不重要。是因为这三项才是模具设计技术的关键，是衡量一个模具设计厂技术能力的关键因素。模具设计材料、刀具、机台费率、折旧等成本每家企业几乎都差别不大，价格几乎是透明的，成本压缩空间有限。关键就是你的模具设计通过技术和优化的管理来降低模具设计制造成本和使用成本。只是考虑模具设计本身的成本，观念上是有问题的，只有注塑才能体现模具设计的价值，能够高效率、***、低损耗、模具设计故障少、顺利完成注塑产品生产才是模具设计的真正价值，模具设计的真正价值和综合效益体现在注塑段。
每个注塑产品在开始设计时首先要确定其开模方向和分型线,以保证尽可能减少抽芯滑块机构和消除分型线对外观的影响。1、开模方向确定后,产品的加强筋、卡扣、凸起等结构尽可能设计成与开模方向一致,以避免抽芯减少拼缝线,延长模具寿命;2、开模方向确定后,可选择适当的分型线,避免开模方向存在倒扣,以改善外观及性能。脱模斜度1、适当的脱模斜度可避免产品拉毛(拉花)。光滑表面的脱模斜度应≥(砂面)表面大于1度,粗皮纹表面大于。2、适当的脱模斜度可避免产品顶伤,如顶白、顶变形、顶破。3、深腔结构产品设计时外表面斜度尽量要求大于内表面斜度,以保证注塑时模具型芯不偏位,得到均匀的产品壁厚,并保证产品开口部位的材料强度。产品壁厚1、各种塑料均有一定的壁厚范围,一般。2、壁厚不均会引起表面缩水。3、壁厚不均会引起气孔和熔接痕。加强筋的设计原则：1、加强筋的合理应用,可增加产品刚性,减少变形。2、加强筋的厚度必须≤()t产品壁厚,否则引起表面缩水。3、加强筋的单面斜度应大于°,以避免顶伤。模具温度对胶件的成型质量、成型效率有着较大的影响。
模具设计表面要求：制品颜色(一般情况，颜色对模具设计无直接影响。但制品壁过厚，外型较大时，易产生颜色不匀;且颜色越深，制品缺陷暴露得越明显)。模具制品成型后是否有后处理。(如需表面电镀的制品，且一模多腔时，必须考虑设置辅助流道将制品连在一起，待电镀工序完毕再将之分开)。制品批量。(制品的批量试模具设计重要依据，客户必须提供-一个范围，以决定模具设计的腔数，大小，模具设计选材及寿命)。模具注塑机规格：客户的其他要求。模具设计人员必须认真考虑及核对，以满足客户要求。模具设计外观尽量考虑细节出人性化。注塑模具设计的注意法则：注塑件精度。浙江DFM模具设计制造厂家
模具的切削加工应严格保证尺寸过渡处的圆角半径。浙江DFM模具设计制造厂家
注塑模具设计的注意法则：一、孔。1、孔的形状应尽量简单，一般取圆形。2、孔的轴向和开模方向一致，可以避免抽芯。3、当孔的长径比大于2时，应设置脱模斜度。此时孔的直径应按小径尺寸(较大实体尺寸)计算。4、盲孔的长径比一般不超过4。防孔针冲弯。5、孔与产品边缘的距离一般大于孔径尺寸。二、注塑模的抽芯、滑块机构及避免。1、当塑件按开模方向不能顺利脱模时，应设计抽芯滑块机构。抽芯机构滑块能成型复杂产品结构，但易引起产品拼缝线、缩水等缺陷，并增加模具成本缩短模具寿命。2、设计注塑产品时，如无特殊要求，尽量避免抽芯结构。如孔轴向和筋的方向改为开模方向，利用型腔型芯碰穿等方法。三、一体铰链。1、利用PP料的韧性，可将铰链设计成和产品一体。2、作为铰链的薄膜尺寸应小于0.5mm，且保持均匀。3、注塑一体铰链时，浇口只能设计在铰链的某一侧。浙江DFM模具设计制造厂家
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