模具设计应注意:开始模具设计时,应多考虑几种方案,衡量每种方案的优缺点,从中主选一种。因为时间与认识上的原因,当时认为合理的设计,经过生产使用实践也一定会有可以改进的地方。在交出方案后,要与车间多沟通,了解加工过程及制造使用中的情况。每套模都应有一个分析检验,总结得失的过程,才能不断提高模具设计水平;设计时多参考过去所设计的类似图纸,吸取其经验与教训;优化模具设计结构。对模具设计的总体要求:合理的模具设计,主要体现在所成的塑料制品的质量(外观质量与尺寸稳定性);加工制造时方便、迅速、简练、5省资金、人力,浙江快速模具设计行价,留有更正、改良余地;使用时安全,浙江快速模具设计行价、可靠,浙江快速模具设计行价、便于维修;在注射成型时有较短的成型周期和较长使用的寿命以及具有合理的模具设计制造工艺等方面。双色模具设计加工设备的紧固零件,检查紧固零件是不是松动、受到损坏现象。浙江快速模具设计行价
双色模具设计及加工的要求:1、双色模具的精度要求非常高,加工模具采取的加工方式非常重要。依据成形品形状分割制品部模穴,慢走丝非常常用。所以设计时要要考虑加工方式。2、模具温调回路,模具要控制在均一温度。必须设置树脂流动方向所要的温度差,对于肉厚变化部需有因应对策。成形品离模的瞬间,制品部的模具表面温度要均一。这就要求模具冷却系统要合理。3、双色模具加工的结构。双色模具的结构与普通塑模的结构方案采取是不一样的。普通的塑模的结构设计方案可能会有几种都是可行的,但是双色模具,有的结构可以能会有一定的影响,所以有的双色模具的结构方案可能要求非常苛刻。主要是考虑模具动作对制品的影响。浙江快速模具设计行价双色模具设计比单色模具复杂在哪里?三板模的水口较好能设计成可以自动脱模动作。
在模具产品分析之后所要进行的工作,对产品进行分析采用什么样的模具结构,并对产品进行排工序,确定各工序冲工内容,并利用设计软件进行产品展开,在产品展开时一般从后续工程向前展开,例如一产品需要量五个工序,在产品展开时从产品图纸开始到四工程、三工程、二工程、一工程,并展开一个图形后复制一份再进行前一工程的展开工作,即完成了五工程的产品展开工作,然后进行细致的工作,注意,这一步很重要,同时需特别细心,这一步完成的好的话,在绘制模具图中将节省很多时间,对每一工程内容确定好后,包括在成型模中,产品材料厚度的内外线保留,以确定凸凹模尺寸时使用,对于产品展开的方法在这里不再说明,将在产品展开方法中具体介绍。
模板构成:模具构成将依模具种类及构成及相异,有顺配置型构造与逆配置型构造二大类。前者是常使用的构造,后者构造主要用于引伸成形模具或配合特殊模具。 从事的主要工作包括:(1). 数字化制图--将三维产品及模具模型转换为常规加工中用的二维工程图;(2). 模具的数字化设计--根据产品模型与设计意图,建立相关的模具三维实体模型;(3). 模具的数字化分析仿真--根据产品成形工艺条件,进行模具零件的结构分析、热分析、疲劳分析和模具的运动分析;(4). 产品成形过程模拟--注塑成形;(5). 定制适合该公司模具设计标准件及标准设计过程;(6). 模具生产管理。边模与大底模通过螺栓连接,为了快速拆卸,宜选用M12的粗牙螺栓。
模具设计表面要求:制品颜色(一般情况,颜色对模具设计无直接影响。但制品壁过厚,外型较大时,易产生颜色不匀;且颜色越深,制品缺陷暴露得越明显)。模具制品成型后是否有后处理。(如需表面电镀的制品,且一模多腔时,必须考虑设置辅助流道将制品连在一起,待电镀工序完毕再将之分开)。制品批量。(制品的批量试模具设计重要依据,客户必须提供-一个范围,以决定模具设计的腔数,大小,模具设计选材及寿命)。模具注塑机规格:客户的其他要求。模具设计人员必须认真考虑及核对,以满足客户要求。模具设计外观尽量考虑细节出人性化。模具的部件与部件之间应连接牢固。浙江快速模具设计行价
双色模具设计加工的稳定性分为:工艺稳定性以及生产稳定性。浙江快速模具设计行价
模具设计如何降低模具设计成本:我们分享了怎样通过产品前期介入评估来降低模具设计成本,避免风险。影响模具设计成本的另一大关键因素---模具设计。我一直坚信模具设计成本是设计出来的。再此先分享观念,后续会陆续推出具体方法。模具设计优化了加工工艺,加工成本和风险自然就降低了,减少了产品修改,改模费用少了,试模次数大幅减少,试模可是不小的费用,交期缩短了,品质问题少了,客户满意度自然就高了,且避免了大部分后制程风险,模具设计成本自然就降低了。浙江快速模具设计行价
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