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陶瓷材料的熔点高,硬度高,热硬性温度可达100℃,抗拉强度低。其**突出的缺点是脆性大,几乎没有塑性虽然在静态负荷下,陶瓷材料的抗压强度很高,但外力的稍微冲击便会使其发生脆裂。陶瓷产品的抗冲击强度远远低于抗压强度,致使其应用,尤其作为结构材料使用时有所局限。故陶瓷产品需要合理运用,尽量减少其脆性的影响图1-10),或者加入其他物质，芜湖无人机结构设计,使得陶瓷材料更有韧性和强度。
陶瓷的化学稳定性主要取决于坯料的结构和化学组成。一般情况下，芜湖无人机结构设计,陶瓷材料是良好的耐酸材料,对无机酸和有机酸都有比较好的抗侵蚀能力但对于碱性物质的抵抗性较弱。因而在使用陶瓷做成的产品时要注意使用的环境是否会对其造成侵蚀，芜湖无人机结构设计,以保护产品,防止其被侵蚀。
ABS树脂是五大合成树脂之一，有较好的抗冲击强度、耐热性、耐低温性、耐化学药品性，电气性能优良，还具有以易加工、制品尺度稳定、表面光泽性好等特点。其成型加工性能良好，容易涂装、着色，还可进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，普遍用于机械、汽车、电子电气、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域，是一种用途极广的热塑性工程塑料。
ABS树脂的比较大应用领域是汽车、电子电气和建材。汽车领域的使用包括汽车仪表板、车身外板、内装饰板、方向盘、隔音板、门锁、保险杠、通风管等很多部件。在电气方面则普遍用于电冰箱、电视机、洗衣机、空调、计算机、复印机等产品中。建材方面，ABS管材、ABS卫生洁具、ABS装饰板应用极广。此外，ABS还普遍应用于包装、家具、日常用品中。
塑料的成型工艺及使用要求对塑件的壁厚都有重要的限制。塑件的壁厚过大,不仅会因用料过多而增加成本,且也给工艺带来一定的困难,如延长成型时间(硬化时间或冷却时间)。对提高生产效率不利,容易产生汽泡,缩孔,凹陷;塑件壁厚过小,则熔融塑料在模具型腔中的流动阻力就大,尤其是形状复杂或大型塑件,成型困难,同时因为壁厚过薄,塑件强度也差。塑件在保证壁厚的情况下,还要使壁厚均匀,否则在成型冷却过程中会造成收缩不均,不仅造成出现气泡,凹陷和翘曲现象,同时在塑件内部存在较大的内应力。设计塑件时要求壁厚与薄壁交界处避免有锐角,过渡要缓和,厚度应沿着塑料流动的方向逐渐减小。
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