[VIP第1年] 指数:3
生物脱氮新工艺针对低碳源污水的处理，大多数污水厂选择外加碳源的方式来满足排放标准要求，这势必增加了污水厂的运行处理费用。而针对低碳源污水的新型生物脱氮工艺（包括短程硝化反硝化工艺、同步硝化反硝化工艺、厌氧氨氧化工艺）突破了传统理念，缩短了脱氮时间，降低了碳源的消耗，节省了运行成本，而且依旧可以达到水质排放标准。同步硝化反硝化是指在低溶解氧、碳源易降解的条件下，硝化与反硝化同时在同一个反应器内完成，并能够一步达到污水脱氮效果的新型生物脱氮工艺。同步硝化反硝化的出现，突破了硝化、反硝化不能同时发生的传统观念，加快了反应进程，能维持系统中的pH平衡。总氮去除进行反硝化，将硝酸盐转化为氮气。梅州生物法总氮去除
传统的废水生化脱氮系统包括调节池、厌氧池、好氧池和沉淀池，废水依次通过调节池、缺氧池、好氧池和沉淀池进行生化处理，这种生化系统和处理方法可实现部分总氮去除，而排水标准低的企业所排放的废水中总氮浓度较高，这种方法处理效果不理想，处理后仍然总氮超标。设备利用超累积生物床+富增微生物，调节原有池体反应失调问题，通过对生物填料进行比表面积改性，增大微生物菌种的代谢空间，从而提高了缺氧池的反硝化能力。可以处理污水总氮超标排放或高浓度总氮处理客户。茂名生物法总氮去除方案硝酸盐废水处理排放标准的提高，对污水总氮的要求也进一步提高。
总氮是水中各种形态无机和有机氮的总称，包括NO3-、NO2-和NH4+等无机氮和蛋白质、氨基酸和有机胺等有机氮。很多污水处理厂的废水总氮在几十到几百mg/L，排放标准为＜20mg/L。现场采用工艺大多为混凝、接触氧化、膜处理，但普遍存在两个问题：一是总氮不达标；二是处理效果很不稳定；常用的总氮处理方法是生化处理，其原理是就是先通过好氧硝化将氨氮转化为硝态氮，再通过厌氧反硝化将硝态氮转化为氮气，达到去除的目的。污水处理厂内的生物脱氮反应是一个两段式反应过程，在每一段进行合理的工艺控制，从而使出水总氮达标。比较常见的有AO工艺、AAO工艺，在污水厂中实现总氮的控制达标，现场生化池的工艺参数控制和停留时间等因素是总氮的控制难点，都会影响现场运行情况。
生物脱氮新工艺的短程硝化反硝化工艺将反应维持在亚硝化阶段，阻止亚硝酸盐的进一步氧化，能够减少对碳源的需求，降低反应过程的能量消耗，缩小反应器的占地面积，可以较大程度地降低处理成本，具有一定的经济效益。厌氧氨氧化是指厌氧氨氧化菌在厌氧条件下以氨根离子作为电子供体，并利用亚硝酸盐氮作为电受体，将氨氮转化为氮气的生物氧化过程。其中亚硝酸盐氮先被还原成轻胺，随后与氨氮耦合形成联氨再被氧化为氮气。厌氧氨氧化主要用于处理污泥硝化上清液、垃圾滤出液、制革废水此类具有高浓度氨氮的废水。处理效率极高，研究与应用发展前景广阔。总氮去除可普遍替代传统活性污泥生化处理系统脱氮。
去除总氮的达标技术：填料先进：天然玄武岩经过改性，表面亲水性提高，具有更丰富的微观孔道结构。反硝化微生物更容易附着在填料孔隙中，单位体积内的微生物数量得到大幅提升。结构高效：滤池内部流态经过特殊优化设计，建立了顺畅的排气微通道，促使生成的氮气快速从内部排出，减少反应器死区及无效空间，提高了反应器稳定性和脱氮效率。菌种独特：由外国引进，近年来驯化，对工业废水有极好的耐受性，能在专属填料中保持极高的活性，为国内独有菌种。硝酸盐作为一种含氮污染物，普遍存在于工业废水、生活废水以及总氮去除。废水总氮去除生产商
针对低碳氮比污水，需要额外投加碳源来强化总氮达标，而投加营养液的效果更佳。梅州生物法总氮去除
传统的总氮去除工艺有生物脱氮法，总氮废水依次经过调节池、厌氧池、好氧池和沉淀池，可实现部分总氮的去除，而很多企业排放的废水总氮浓度较高，传统方法不能使总氮快速达标，处理效果不理想。为了使出水总氮达标，实现生化系统原有池体脱氮功能复原，并成倍提高反应效率，相比传统生化，脱氮效率提升3倍。可以增强微生物IDN-B5菌种可代谢的空间，该菌种是经过特异性驯化的菌种，可迅速在不同环境中快速繁殖和进行功能反应，能够更快、更彻底的去除总氮。梅州生物法总氮去除
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