[VIP第1年] 指数:3
砖厂控制系统：
人性化界面：
图文并茂，动态和文本界面随时切换便于生产监控，淄博锅炉控制系统解决方案公司。
人机会话操作，全部工作流程用鼠标点击完成。
换班操作不用退出系统。
发生异常时发出“声光”报警及中文提示。
计量精度：
可调式配料落差值和自动追踪修正功能。
快、中、慢三速称量控制，有效控制称量精度高，实现绿色量概念。
超称扣称，欠称补称、点动精称及变频调速配料，提高称重精度。
自动脉冲破拱和自动震动机功能，确保了粉料的均匀性。
网络及报表管理：
实现网络单向、双向生产控制及网络监控管理。
实现远程多点分站联网，报表数据统一管理。
具备多种完善生产报表，淄博锅炉控制系统解决方案公司，淄博锅炉控制系统解决方案公司，统计报表供查阅打印。 淄博创银节能科技有限公司以顾客为本，诚信服务为经营理念。淄博锅炉控制系统解决方案公司
混凝土搅拌站上的控制系统里面用的程序，对于搅拌站来说，控制系统是整套设备的，发挥着重要的作用。搅拌站控制系统配备有精细的配料机设备，可以同时控制几条**配料线，每条配料线上可按用户要求设置称重点。控制系统除传感器外，全部安置远离现场搅拌站**控制室内进行集中操作控制，系统设度计达到了预期目标。采用工业控制计算机、I/O采集以及高精度称重系统，根据混凝土生产工艺和质量要求，通过搅拌站控制系统控制软件实现数据采集和生产全自动控制，并实时记录生产数据信息，使用数据管理可查询/打印多种生产报表。系统硬件配答置科学，选型合理坚持全球化采购原则，国际级品牌产品为主要的选型范围。系统整体稳定性好，功能强大，操作简便。 淄博锅炉点火系统解决方案厂家淄博创银节能科技有限公司凭借多年的经验，依托雄厚的科研实力。
智能灌溉系统的9大功能：
1、电动机过载保护功能：当电动机过载时，电动机立即停止转动，灌溉过程中止，并且故障指示灯闪烁报警，过载消除后自动恢复运转。
2、阴雨天自动停止：利用湿度传感器的开关量作为一个可编程控制器的输入信号，实现控制相关程序的功能。
3、省电功能：定时控制器在断电时正常计时，故采用其作为可编程控制器的电源控制。在定时灌溉控制时间之内，由定时器接通可编程控制器的电源，可编程控制器按预先编制的程序依次打开各控制设备电源，并根据输入信号的变化随时调整程序的执行。在非系统工作时间里，定时器自动断开可编程控制器的电源，这样既减少了系统耗费的电能又延长了设备的使用寿命。
4、急停功能：当出现紧急意外事故时，按下急停按钮，电动机立即停止运转，阀门关闭，喷头停止灌溉。
5、故障自动检测功能：当灌溉系统出现故障，如水管破裂（水压为零），传感器故障，电动机故障，变频器故障，电磁阀故障等，水泵立即停止运行，电磁阀关闭。
系统功能
1.数据采集功能
可自动采集，处理温度、湿度、风速、雨量,光照等环境参数。
2.灌溉控制功能
（1）具有自动灌溉、定时灌溉、周期灌溉、手动灌溉等多种模式，用户可根据需要灵活选用灌溉模式。
（2）可实现中控室控制，手机短信、现场遥控及现场手动等多种方式控制。
3.参数设置功能
（1）系统可以对现场的温、湿度限值进行设置和修改。
（2）系统可通过控制器或后台监控系统完成灌溉起始时间、停止时间、喷灌时间等参数设置。
4.显示功能
（1）控制器上配有液晶屏，以中文菜单方式显示，现场采集数据显示在液晶屏上。
（2）后台监控系统可配大屏幕显示器，图形、表格等多种形式动态显示整个灌溉区运行情况，准确、直观、明了。 淄博创银节能科技有限公司用先进的生产工艺和规范的质量管理，打造优良的产品！
滴灌水肥一体化控制——云平台输入预设条件，然后云平台实时监控平台参数，并进行运算，根据条件制定灌溉计划，将阀门、首部和施肥机统一控制进行联动供水供肥处理。系统组成现场设备——包括首部、喷灌机、喷灌控制器、喷头阵列、喷头控制器、阀门控制器、阀门、施肥机、管道等等，实际参与灌溉和施肥的设备。云平台——系统逻辑计算、决策处理、数据传输、数据存储、设备系统报警监控、数据分析。中控室——现场设置中控室，然后用拼接屏或者电脑液晶屏展现项目现场及设备的全貌，也可以在中控平台上直接进行设备控制。手机终端——用户直接操作设备直接用手机小程序进行控制，方便快捷。系统特点数据采集监测设备远程控制云端决策制定实时报警监控。 淄博创银节能科技有限公司公司依托便利的区位和人才优势。淄博锅炉控制系统解决方案公司
淄博创银节能科技有限公司获得市场的一致认可。淄博锅炉控制系统解决方案公司
移动式机械设备控制系统：利要求:1.一种可移动式配重系统，其特征在于，所述可移动式配重系统包括：配重；信息采集装置，用于采集工程机械设备的工作状态信息；计算模块，所述计算模块内预存有工程机械设备的特征参数信息，所述计算模块先根据所述工作状态信息及特征参数信息更新工程机械设备各部件的姿态变换矩阵，计算工程机械设备各部件在工程机械设备整机参考坐标系下的重心位置矢量，然后根据所述重心位置矢量、所述工作状态信息及所述特征参数信息，利用工程机械设备整机力矩平衡方程求解得到所述配重的理想配重位置；控制模块，将所述理想配重位置和所述配重的实际配重位置进行比较，并输出控制信号；调节装置，接收所述控制模块输出的控制信号，并将所述配重调整至所述理想配重位置。 淄博锅炉控制系统解决方案公司
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