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全自动烫金机立体烫印版的选择：采用电脉数控雕刻制版（CNC)，将设计图文扫描录入计算机后，通过专门用软件，将其改编成特用术语数据，安徽小型全自动烫金机制造商，并以此系统控制版基表面清理，图文部位确定，激光能量控制及供给，特殊要求的定性定量处理等，进行三维雕刻。 采用具有以下优点： 1，安徽小型全自动烫金机制造商.烫印生产中质量稳定，保证了优越的批量生产。 2.烫印版的定位准确，缩短了开机准务时间。 3.烫印版精确完美的边角，保证烫印压凹凸图案边缘清晰。 4.模具生产具冇高度宽复性，安徽小型全自动烫金机制造商，从而保证大批量生产的效果一致性。 5.印版的版蒱厚度固定（7mm），公差〈0.001mm。装版可以程序化。全自动烫金机烫印压力较小、机速快、印刷品底色墨层厚、车间室温低时，烫印温度要适当提高。安徽小型全自动烫金机制造商
全自动烫金机印版特色要求:凹凸压印产品要整体和谐统一，承点突出，层次丰富，立体感强。人物图案要表现面部和衣服特点，五官位置正确，层次清楚，头部端庄,不呆板。动物图案主要表现体形和表皮特点，抓住特点充分表现。花朵图案主要表现花瓣特点，注意花瓣之间衔接的深浅层次，有分有合，务使每片花瓣有不同的表现方法，防止千篇一律，生硬呆板。建筑物圈案主要表现轮廊结构、景深层次，分清主次,按照近深远浅、大深小浅的要求来表达，突出主要线条轮廓。日用品图案主要表现物体的真实感和立体感。文字主要表现轮廓的艺术感。汉字有严谨里的结构和艺术性，运用网凸压印工艺可以更加增添它的艺术光彩。文宇表现方法有线条形、平方形、胖圆形等几种，可以根据各种需要采用不同的方式。一般文字较小的采用线条形较多，字体轮廓方正的采用平方形较多，难度较高的手写体粗笔字采用胖圆形效果好。雕刻时运用粗细深浅手法进行艺术加工，充分反映文字的笔触笔锋，务使字迹精神饱满，颇有特色。花纹图案是凹凸压印工艺常用的表现方法，有的是不规则的花纹，有的是有规则的花纹，他们的表现方法基本与文字表现方法类同,根据需要采用线条形、平方形、胖圆形。重庆纸张全自动烫金机厂商全自动烫金机无需手工印制。
全自动烫金机烫印温度及压力不够如何处理： 只有当烫印温度、压力合适时，才能使电化铝热熔性膜层胶料起作用，从而很好地附着于印刷品等承印物表面。反之，压力低、温度不够必然会导致烫印不上、烫印不牢。这是导致烫印不上或烫印不牢的诸因素，操作中到底是哪一原因或哪几个原因引起的故障应予以确认。当发生烫印不上的故降时，首先应调查、检查印刷品墨层中是否含有蜡类物质，若有，只能采用亮光撤淡剂加2%白燥油（分散型钴燥油）再罩印一次的被动方法去解决，以使油墨层表面改性。如果印刷时没有加人含有蜡类物质的添加剂，就要检查电化铝选用的是否合适，若不合适，要及时更换上黏附力强、质量好的电化铝箔。若电化铝箔选用合适，则应适当提高烫印温度和增加烫印压力。避免烫印不上或烫印不牢故障发生的根本措施迅预防。即从印刷品印刷时就要为下一步的烫印打下基础。首先要保证印刷过程中不使用撤黏剂、亮光浆等含有石蜡的附加剂；二要避免使用红燥油；三是要避免印刷银层太厚和多次叠印。因为这些原因引起的烫印不上、不牢，解决起来也是被动的，不一定奏效。
全自动烫金机光源脉冲氙灯电路简介:脉冲氙气灯灯管用石英玻璃制成，管两端封入两个钍镍电极，管内充以氙气，气压为100-300mmHg，在灯管外壁涂以带形金属薄膜或用金属丝沿灯管绕成螺旋形做点燃极与脉冲变压器高压4出端相连。由于氙灯是脉冲输出，可在极短时间内发出极强的光，亮度极高。由于其发电光谱与日光接近，特别适用于印刷分色制版，由于光强，曝光速度快，更适用于直接加网分色。脉冲氙灯还可作为动态全息摄影所用红宝石激光器的泵浦源。脉冲氙灯触发电路.电路由三部分组成：①由限流电阻R6和稳压管VZ构成稳压电路，电压Ub作单结晶体管VU的直流电源。②由电阻R1、R2、R3、R4、电容C3和单结晶管VU组成一弛张振荡电路，用以产生触发脉冲，控制晶闸管VT定时导通。③由电阻R5、电容C1、晶闸管VT和脉冲变压器T的初级绕组组成电容的充放电电路，使脉冲变压器下的次级感应高压脉冲，使灯管内氙气击穿电离。全自动烫金机开始与承印物相结合。
全自动烫金机所用烫印基材简介:烫印基材的表面特性对全息烫印的效果有很大的影响。全息烫印箔很薄，且转印层表面为微小的坑纹，对烫印基材表面特性要求较高。当基材表面有纹路或较粗糙时，烫压紧密贴合的粗糙雄底平而将改变已有坑纹对光的反射，会降低全息图的立体效果和亮度。较好的基材应楚表面光滑无孔，如，其次是覆膜制品。为保证全息烫印箔的烫印效果，对于较硬、光滑无孔的表而，可以通过提高烫印压力的办法，或将烫印版做成曲率半径较大的曲而（平压平沏烫印机），以能排除烫印版与烫印箔间的空气。全自动烫金具有外形美观操作方便，自动化程度高，压力大等优点。江苏自动烫金机价格表
烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程图文呈现出强烈的金属光泽。安徽小型全自动烫金机制造商
全自动烫金机出现反拉问题如何解决:预防反拉故障的根本措施：一是掌握印刷品印刷后到烫印电化铝的间隔时间，这就要求印刷时要控制好燥油的加放里，需烫印的印刷品，在印刷时燥油的用量要比不需烫印的印刷品适当增加（比如，红燥油的用量可控制在0.5%左右），但不能过世，以防墨层出现晶化和乳化，同样会给烫印带来麻烦；二要禁止印刷时单独用由墨作为冲淡剂，由于白墨的冲淡效果不错，完全不使用是不可能的。折衷的办法是：可以把991号撤淡剂与白里混合使用，但白墨的比例应控制在以下。当然，在工艺允许的情况下，为避免反拉（包括烫印不上）故障的发生，较好在底色墨层的烫印部位在制版时就留出空白，使烫印电化铝不与墨层黏合，而与留出的空白黏合。当烫印出现反拉故障时，如果是由于产品墨层不干所致，解决的办法是将产品置于通风、干燥处，适当推迟烫印时间即可。如果是由于底色里层粉化或白墨加放过量所致，可以用991号亮光撤淡剂加3%白燥油先罩印一遍再进行烫印。安徽小型全自动烫金机制造商
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