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全自动烫金机扫金机常见故障及解决方法:扫金机较常见的故障是粘脏（纸张空白部分也粘有一些金粉）。其原因有下列四种：1.车间湿度太大，导致揩金带受潮，揩金带自身粘上了金粉，导致揩金揩不干净。2.印张湿度超标，也导致揩金不净。3.扫金前印张上的油墨尚未干透。而未干透的油墨本身也具有黏性，导致非扫金部位也粘有金粉。4.印张上扫金部位金粉黏附不牢，导致掉粉。要解决以上问题，只要将车间温湿度保持在适当范围内，将扫金前印张放置在干燥的环境里，并保证其表面的油墨充分干燥，就能避免粘脏。至于第四个原因，则可能是润版液城性太强或抛光器压力太大，小型全自动烫金机哪家可靠，小型全自动烫金机哪家可靠，小型全自动烫金机哪家可靠，只要排查消楚问题也能解决。全自动烫金机轻松烫印自己设计的图案和文字，一键烫印，省时省力。小型全自动烫金机哪家可靠
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全自动烫金机厂家烫印机的基本结构简介：烫印机的基本结构，以目前国内大多数印刷厂所采用的立式平压平烫印机为例，其主要由下述几部分组成。1.机身机架：包括机身及输纸台、收纸台等。2.烫印装置：包括电热板、烫印版、压印版和底板。电热板固定在印版平台上，电热板内装有功率为600-2500W的迂回式电热丝；底板为厚度约为7mm的铝板，用来粘贴烫印版；烫印版是腐蚀的铜版或锌版，特点是传热性好、不易变形、耐压、耐磨；压印版通常为铝版或铁版。3.电化铝传送装置：是由放卷轴、送卷银和助送滚简、电化铝收卷辊和进给机构组成的。电化铝被装在放卷轴上，烫印后的电化铝在两根送卷辊之间通过，由凸轮、连杆、棘轮、棘爪所构成的送卷进给机构带动着送卷轴的间歇转动，送卷辊的间歇转动，便带动了电化铝的进给，进给的距离设定为所烫印图案的长度。烫印后的电化铝卷在收卷辊上。
全自动烫金机立体烫印版的选择简介:采用电脉数控雕刻制版（CNC)，将设计图文扫描录入计算机后，通过专门用软件，将其改编成特用术语数据，并以此系统控制版基表面清理，图文部位确定，激光能量控制及供给，特殊要求的定性定量处理等，进行三维雕刻。 采用具有以下优点： 1.烫印生产中质量稳定，保证了优越的批量生产。 2.烫印版的定位准确，缩短了开机准务时间。 3.烫印版精确完美的边角，保证烫印压凹凸图案边缘清晰。 4.模具生产具冇高度宽复性，从而保证大批量生产的效果一致性。 5.印版的版蒱厚度固定（7mm），公差〈0.001mm。装版可以程序化。全自动烫金具有外形美观操作方便，自动化程度高，压力大等优点。
全自动烫金机烫印工艺生产工艺注意事:压力应根据原材料种类、模压温度和模版的情况而定。压力过高，模版易损坏，铝粉脱落；压力过低，模压图像不清楚完整。对于圆压圆，两边的压力辊的压力一般初始为68.947kPa左右。模压开始后，慢慢均匀地加大压力辊压力在0.34-0.41MPa比较适合。同步调节:同步调节对全息图产品中的质量保证很重要。若模压设备没有自动调节装置，模压开始后应仔细检查模压图像，小幅度调节同步装置至模压同步为止。在生产过程中应作不断调整保持模压同步。热塑性材料在加工过程中都会产生大量的静电，会吸附粉尘，影响模压质量寿命。同时模压机在高温高压下运转，粉尘对机器危害极大，故模压车间需无尘，温湿度适宜，停机后应加盖防尘罩并定期作常规维护。全自动烫金机烫印时必须掌握好温度。河北简易型全自动烫金机报价
全自动烫金机的工作原理是什么？小型全自动烫金机哪家可靠
全自动烫金机立体烫印版的选择：采用电脉数控雕刻制版（CNC)，将设计图文扫描录入计算机后，通过专门用软件，将其改编成特用术语数据，并以此系统控制版基表面清理，图文部位确定，激光能量控制及供给，特殊要求的定性定量处理等，进行三维雕刻。 采用具有以下优点： 1.烫印生产中质量稳定，保证了优越的批量生产。 2.烫印版的定位准确，缩短了开机准务时间。 3.烫印版精确完美的边角，保证烫印压凹凸图案边缘清晰。 4.模具生产具冇高度宽复性，从而保证大批量生产的效果一致性。 5.印版的版蒱厚度固定（7mm），公差〈0.001mm。装版可以程序化。小型全自动烫金机哪家可靠
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