设备管理与维护精益生产注重设备的高效利用和维护保养。它要求企业建立完善的设备管理制度,定期对设备进行维护保养,确保设备的正常运行。同时,精益生产也注重设备的更新换代和技术升级,以应对不断变化的市场需求和技术挑战。
成本控制与效益分析精益生产的目标之一是实现成本的**小化。它要求企业对生产过程中的各项成本进行精细化的管理和控制,通过降低成本来提升产品的竞争力。同时,精益生产也注重效益分析,通过对生产活动的投入产出比进行评估,帮助企业找到相当有效益的生产方式。
人才绩效管理
目标设定与计划制定1.设定明确、具体、可衡量的目标,确保员工清楚了解自己的工作目标和期望。2.制定详细的计划和时间表,明确各项任务的责任人和完成时间。3.定期评估和调整目标,确保目标与实际工作相符,并及时调整计划和策略。
绩效评估与反馈1.建立科学的绩效评估体系,包括评估指标、评估标准、评估周期等。2.定期进行绩效评估,及时了解员工的工作表现和成果。3.提供绩效反馈,帮助员工了解自己的优点和不足,提出改进建议。
薪酬与奖励制度1.设计合理的薪酬体系,确保员工薪酬与工作绩效相匹配。2.设立多种奖励制度,如奖金、晋升、荣誉等,激励员工积极工作。3.定期调整薪酬和奖励制度,确保其与市场变化和企业发展相适应。
培训与发展计划1.根据员工需求和企业战略,制定个性化的培训计划。2.提供多种培训方式和资源,如在线课程、内部培训、外部培训等。3.关注员工个人发展,提供职业发展规划和晋升机会。
员工沟通与参与
组织文化建设
领导力培养
激励机制完善1.设计多元化的激励机制,包括物质激励和精神激励。2.定期评估激励机制的效果,及时进行调整和完善。3.关注员工需求的变化,不断优化激励机制,提高激励效果。
过多的库存会造成的浪费:产生不必要的搬运、堆积、放置、找寻、防护处理等浪费的动作,使先进先出的作业困难;损失利息及管理费用;物品之价值会减低,变成呆滞品;占用厂房、造成多余的工作场所、仓库建设投资的浪费;造成无形的浪费。过多的库存会隐藏的问题点:没有管理的紧张感,阻碍改善的活性化;设备能力及人员需求的误判;对场地需求的判断错误;产品品质变差的可能性;容易出现呆滞物料。原因①视库存为当然②设备配置不当或设备能力差③大批量生产,重视稼动④物流混乱,呆滞物品未及时处理⑤提早生产⑥无计划生产⑦客户需求信息未了解清楚对策a.库存意识的改变b.U型设备配置c.均衡化生产d.生产流程调整顺畅e.看板管理的贯彻f.快速换线换模g.生产计划考虑库存消化
厦门爱步精益咨询有限公司(简称“爱步精益”)是一家提供企业发展咨询、人才绩效管理、利润管控、智能制造系统设计、企业管理咨询、精益生产管理咨询、企业改善、标准化改善模块及在线视频课程,珍岛Saas一站式智能营销平台、精益管理ILEAN软件的专业机构。公司始终坚持“爱学习、爱进步”,让客户“爱改善、爱进步”,经过10多年精益咨询和智能制造经验,服务企业超过上百家,深刻理解制造企业的现状和需求,积累了丰富的变革案例、方法论和管理工具。 成功总结提炼出了“GIEG-施能得”项目实施模型。为客户提供整体解决方案并以改善为拉动实施落地;通过实施、赋能、得到,科学且专业的方法,为客户提供精益实践知识和管理方法。通过“管理咨询+信息系统+人才培养”的完美融合,切实帮助企业实现转型升级和价值落地。
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