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在现代工业自动化控制系统中，控制阀是必不可少的一个环节，所以，控制阀的正常运行关系到工业产品的质量和产量的保障，控制阀使用中常用的维修方法：控制阀分为电动控制阀和气动控制阀，少数场合还有液动控制阀。控制阀维修一般有两种：1、是预防性维修，主要指为了保证控制阀可靠运行，而在未出现故障时就采取的预防性检修措施，包括控制阀在现场安装使用时所采取的一系列预防性措施。2、是故障性维修，即控制阀在故障情况下不能满足操作要求时所进行的一系列检修工作，一般情况下在生产车间完成，特殊情况下也可能在管线上直接进行维修。控制阀维修时，必须对所有拆卸下来的零件和部件进行仔细检查，以便决定需要修理和更换零件。苏州Masoneilan控制阀维修
控制阀和附件日常维修的主要内容如下：1、气动执行机构膜片的更换。气动薄膜执行机构的膜片在运行过程中受到伸缩，因此，容易疲劳损坏。更换时应采用同规格的橡胶膜片，固紧时应使膜片受力均匀，防止泄漏和压坏膜片。2、研磨。阀芯与阀座之间在运行一定时间后造成泄漏，汽缸的活塞与缸体之间也会造成内部泄漏，这时应进行研磨。可进行手工研磨、机械磨削、镀层处理和镶套等方法，研磨用的金刚砂粒度应合适，研磨力应均匀和合适。经研磨后，应进行抛光，并满足所需光洁度和精度要求，满足阀芯与阀座的对中要求等，在总装后需进行密封性测试。上海Neles控制阀维修怎么收费控制阀维修任务完成后，及时将现场清理干净，做到工完料净场地清。
控制阀维修中有哪些需要注意的呢？性能测试：组装的控制阀按出厂项目进行测试检验，如气密性、密封性、耐压强度、泄漏量、基本误差、回差、死区、额定行程、始终点偏差。在特殊需要的场合加做额定流量、流量特性试验。常用的备件，在事故维修之前，通常准备以下易损件：阀体部件，填料、阀体垫片、阀座垫片、双头螺柱、安全销等；气动执行机构部件，O形橡胶环、活塞环、膜盖用螺栓；按执行机构同规格数量的一定百分比，准备膜片、弹簧。其它易损件：如阀芯、阀座、阀杆、套筒、填料法兰等，因其价格较贵，一般事先不备好，待拆开检查后决定需要调换的，向原生产厂购买。
控制阀维修后安装有哪些需要注意的呢？1、安装过程中应始终遵守控制阀安装指导和注意点；2、控制阀的工作环境温度要在（－30～+60）相对湿度不大于95%；3、控制阀前后位置应有直管段，长度不小于10倍的管道直径（10D），以避免阀的直管段太短而影响流量特性；4、在安装阀门之间，先阅读指导手册。指导手册介绍该产品以及安装前和安装时应注意的安全事项及预防措施；5、确认管道清洁：管道中的异物可能会损坏阀门的密封表面或甚至阻碍阀芯、球或蝶板的运动而造成阀门不能正确地关闭。为了减小危险情况发生的可能性，需在安装阀门前清洗所有的管道。确认已清理管道污垢，金属碎屑、焊渣和其它异物。另外，要检查管道法兰以确保有一个光滑的垫片表面。如果阀门有螺纹连接端，要在管道阳螺纹上涂上高等级的管道密封剂。不要在阴螺纹上涂密封剂，因为在阴螺纹上多余的密封剂会被挤进阀体内。多余的密封剂会造成阀芯的卡塞或脏物的积聚，进而导致阀门不能正常关闭。控制阀维修可以保证控制阀正常的投入运行，对后期的维护、保养、使用也至关重要。
控制阀维修内容：①阀芯与阀体孔磨损后，其配合间隙比设计值增大20%以上时，就须重做阀芯对阀体孔配研修复。②锥阀芯与阀座密封性能变差时，就应进行配研修复。③阀内弹簧，特别是调压弹簧弯曲、变弱或断裂时，应更换弹簧。④密封件老化、失效，引起内、外泄漏时，应更换密封件。⑤控制阀若出现卡死、失灵、迟缓等工作失常现象时，应进行清洗。控制阀的日常检查和维护：①注意观察控制阀是否处于正常工作状态。②经常检查液压系统工作压力以及执行元件的动作是否正常，以此判断相应控制阀的工作状态。③液压泵启动前，应认真检查各控制阀是否处于规定的调节状态。④采取有效措施控制工作介质的温升及污染程度，使之符合控制阀的工作要求。⑤注意保持控制阀的清洁，并要防止污染物进入系统。控制阀维修时注意保持控制阀的清洁，并要防止污染物进入系统。江苏控制阀调试业务报价
我们应该对控制阀必须进行经常维护和定期检修，尤其对使用条件恶劣和重要的场合，更应重视维修工作。苏州Masoneilan控制阀维修
气动控制阀就是以压缩气体为动力源，以气缸为执行器，并借助于阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀、储气罐、气体过滤器等附件去驱动阀门，实现开关量或比例式调节，接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的：流量、压力、温度、液位等各种工艺过程参数。气动控制阀的特点就是控制简单，反应快速，且本质安全，不需另外再采取防爆措施。气动控制阀在使用过程中发生故障，会对系统的正常稳定运行产生巨大危害，因此要求对控制阀进行维修，降低控制阀故障的发生率。苏州Masoneilan控制阀维修
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