[VIP第1年] 指数:3
原材料的良好质置是保证锻件质量的先决条件，如原材料存在缺陷，将影响锻件的成形过程及锻件的质量。如原材料的化学元素超出规定的范围或杂质元素含量过髙.对锻件的成形和质量都会带来较大的影响，例如：S、B、Cu、Sn等元素易形成低熔点相，使锻件易出现热脆。为了获得本质细晶粒钢，钢中残余铝含置需控制在一定范围内，例如A1酸0.02%〜0.04%(质量分数）。含量过少，起不到控制晶粒泣大的作用，常易使锻件的本质晶粒度不合格；含铝量过多，压力加工时在形成纤维组织的条件下易形成木纹状断口、撕痕状断口等。又如，在奥氏体不锈钢中，n、Si、Al、Mo的含置越多，则轶素体相越多，锻造时愈易形成带状裂纹，并使零件带有磁性。如原材料内存在缩管残余、皮下起泡、严重碳化物偏析、粗大的非金属夹杂物（夹渣）等缺陷，锻造时易使锻件产生裂纹。原材料内的树枝状晶、严重疏松、非金属夹杂物、白点、氧化膜、偏析带及异金属混人等缺陷，易引起锻件性能下降。原材料的表面裂纹、折叠、结疤、粗晶环等易造成锻件的表面裂纹。“第十七届中國國际粉末冶金及硬质合金展览会”将于3月10-12日上海世博展览馆开幕！诚邀您莅临参观！“中國國际粉末冶金及硬质合金展览会”将于2025年3月10-12日上海世博展览馆开幕！我们在上海恭候您！3月10日-12日粉末冶金展会
PM CHINA 作为粉末冶金行业的“风向标”，极其重视并积极举办1V1供需对接、優秀企业新品发布、组织星级买家/重要团体、探访企业等各类活动促进产销精确对接、强化行业间交流。实现展商、采购商、消费者多方共赢，激发行业生机与活力，为行业发展注入持久的动力。秀企业和业界精英，分享行业的前沿技术、创新应用和解决方案，在推动行业发展与创新方面发挥着举足轻重的作用。PM CHINA作为粉末冶金产业极具影响力的國际品牌展会，是企业发布行业前沿产品、突破性技术及创新方案的優选平台。高度曝光机会、商务合作、品牌建设支持，展会持续用效果赢得行业人士的赞誉。“第十七届中國國际粉末冶金及硬质合金展览会”3月10-12日上海世博展览馆开幕！提高材料性能，创新技术工艺，不论何时都是产业变革中提升核心竞争力的关键因素，诚邀您莅临上海！3月10日-12日粉末冶金展会新之联伊丽斯（上海）展览有限公司将于3月10日在上海世博展览馆举办2025中國國际粉末冶金展。
航发实现性能突破的关键要素：推重比、涡轮前温度、燃油消耗率是衡量航空发动机性能的主要指标，也是航空发动机分代的重要依据。航空发动机的发展趋势就是不断提高推重比和涡轮前温度，同时降低燃油消耗率。其中，提高涡轮前温度有助于提升航空发动机的推重比，涡轮进口温度每提高100℃，航空发动机的推重比能够提高10%左右。从一代航空发动机发展至目前的第五代发动机，涡轮前温度已经由当初的1200-1300K提高到了1850-2000K。随着涡轮前温度的逐步提高，燃烧室所用材料的耐高温要求也日益苛刻。据航空材料学报报道，自20世纪60年代中期至80年代中期，涡轮进口温度平均每年提高15℃，其中材料所做出的贡献在7℃左右。因此，gao端高温合金材料成为了制约航空发动机发展的关键因素之一。2025第十七届上海粉末冶金产业论坛、2025第十三届上海注射成形论坛、2025金属基粉末及复合材料论坛、2025第七届SAMA增材制造大会等..3月10-12日将于上海世博展览馆开幕！诚邀您莅临参观！
钛合金的表面改性技术：钛合金密度低，比强度高，耐腐蚀性好，抗疲劳动性强。它在航空航天、围防、汽车、醫疗等领域得到了广泛应用。然而,钛合金摩擦系数高、对粘着磨损和微动磨损非常敏感、耐磨性差、在高温高速摩擦易燃着火及抗高温氧化能力相对较差等缺点,严重影响了其结构的安全性和可靠性,极大地限制了它的应用。因此,进一步提高钛合金的耐磨性能、抗高温氧化性能以及耐腐蚀性能等表面性能就成了亟需解决的问题。除改进合金的成分和制备工艺外,对钛合金进行表面改性是目前you效的方法,因此钛合金表面改性技术成为当前国内外研究的热点[4~6]。传统的表面改性技术中离子注入因受离子注入能量的制约,强化层很浅;离子渗碳、渗硼和渗氮等存在着处理周期长和温度高工件易变形等缺点;热喷涂改性层组织结构疏松而且与基体的结合强度相对较低,不易形成具有较高结合力的治金结合。激光表面改性技术是激光技术与金属热处理相结合的产物,是在材料表面施加极高的能量,使之发生物理化学变化,从而改变材料的表面硬度、耐磨性、耐蚀性和高温性能。“2025年第十七届中國國际粉末冶金及硬质合金展览会”将于3月10-12日在上海世博展览馆开幕！诚邀您莅临参观！“中國國际粉末冶金展览会”将于2025年3月10-12日在上海世博展览馆举办。
锻造工艺过程对锻件质量的影响：锻造工艺过程一般由以下工序组成，即下料、加热、成形、锻后冷却、酸洗及锻后热处理。锻造过程中如果工艺不当将可能产生一系列的锻件缺陷。加热工艺包括装炉温度、加热温度、加热速度、保温时间、炉气成分等。如果加热不当，例如加热温度过髙和加热时间过长，将会引起脱碳、过热、过烧等缺陷。对于断面尺才大及导热性差、塑性低的坏料，若加热速度太快，保温时间太短，往往使温度分布不均勻，引起热应力，并使锻件坯料发生开裂。锻造成形工艺包括变形方式、变形程度、变形温度、变形速度、应力状态、工模具的情况和润滑条件等，如果成形工艺不当，将可能引起粗大晶粒、晶粒不均、各种裂纹、折迭、穿流、涡流、铸态组织残留等。锻后冷却过程中，如果工艺不当可能引起冷却裂纹、白点、网状碳化物等。“第十七届中國國际粉末冶金及硬质合金展览会”将于3月10-12日上海世博展览馆开幕！诚邀您莅临参观！以優秀材料为基点，以技术工艺为主线，“中國國际粉末冶金展览会”将于2025年3月10日上海世博展览馆开幕！3月10日-12日粉末冶金展会
2025年3月10日“中國國際粉末冶金展”，國内外杰出学者与企业専家齐聚上海，交流互动共商行业发展新前景。3月10日-12日粉末冶金展会
“第十七届中國國际粉末冶金及硬质合金展览会”3月10-12日上海世博展览馆开幕！熔炼过程中的杂质问题：杂质的存在会对成品的质量和性能产生影响。常见的杂质包括氧化物、硫化物、碳化物等。其中，氧化铁是常见于铜合金中的一种杂质，其含量过多会导致铜合金表面出现锈蚀现象；硫化物则会影响铜合金的机械强度和耐磨性；碳化物则是导致铜合金硬度下降的主要原因之一。为了降低杂质的影响，可以采用不同的方法进行处理，例如通过添加还原剂或者酸碱溶液对杂质进行溶解和清chu。此外，还可以通过控制冶炼温度和时间来减少杂质的生成量。在实际操作中还需要注意一些细节问题：选择合适的还原剂和酸碱溶液，以保证它们的稳定性和安全性；严格控制冶炼温度和时间参数，避免过热或过冷的情况发生；加强实验数据的记录和分析工作，以便更好地掌握熔炼过程中的各项指标变化情况。诚邀您莅临上海参观！3月10日-12日粉末冶金展会
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