[VIP第1年] 指数:3
拉动原则。采用 “拉动式” 生产系统，即由客户的需求来拉动生产，而不是传统的 “推动式” 生产（按照预测的产量进行生产）。例如，在定制家具生产企业，只有收到客户的订单后，才开始采购原材料和进行生产，这样可以避免库存积压，更好地满足客户的个性化需求。持续改进原则。精益改善不是一次性的活动，而是一个持续的过程。企业要建立持续改善的文化，鼓励员工提出改进建议。例如，一家机械制造企业通过定期的员工座谈会和合理化建议奖励制度，不断收集员工对于生产流程优化的想法，并且付诸实践，逐步提高生产效率和产品质量。
消除浪费原则。精益改善致力于识别和消除七种主要的浪费类型，包括过度生产、等待时间、运输、库存、过度加工、多余动作和质量缺陷。例如，在服装制造企业中，如果生产的服装数量超过了市场需求，这就是过度生产的浪费；如果工人在等待原材料的供应或者等待机器设备的维修，这就是等待时间的浪费。
流动原则。要让价值流中的各个环节能够顺畅地流动起来，避免停滞和中断。例如，在电子产品组装厂，通过调整生产线布局，使零部件能够在各个工位之间快速传递，减少中间库存，实现生产的连续流动，从而提高生产效率。
厦门爱步精益咨询有限公司（简称“爱步精益”）是一家提供企业发展咨询、人才绩效管理、利润管控、智能制造系统设计、企业管理咨询、精益生产管理咨询、企业改善、标准化改善模块及在线视频课程，珍岛Saas一站式智能营销平台、精益管理ILEAN软件的专业机构。公司始终坚持“爱学习、爱进步”，让客户“爱改善、爱进步”，经过10多年精益咨询和智能制造经验，服务企业超过上百家，深刻理解制造企业的现状和需求，积累了丰富的变革案例、方法论和管理工具。 成功总结提炼出了“GIEG-施能得”项目实施模型。为客户提供整体解决方案并以改善为拉动实施落地；通过实施、赋能、得到，科学且专业的方法，为客户提供精益实践知识和管理方法。通过“管理咨询+信息系统+人才培养”的完美融合，切实帮助企业实现转型升级和价值落地。
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