据在不同温度下固结的氧化铝陶瓷的密度,在900℃时(60.3%),1100℃(81.9%)和1300℃(97.4%),对应于陶瓷烧结的初始、中间和**终阶段。也就是说,无论在烧结的初始阶段、中间阶段或**终阶段,施加振荡压力,它都有助于加速致密化。此外,施加振荡压力的温度越高,越有利于致密化。在烧结的中间和***阶段使用振荡压力也可以促进陶瓷的凝固。在所有三个阶段中,暴露于振荡压力下的样品的密度远高于通过一步跃点或高压烧结的样品的密度。通过HP获得的样品显示出比HOP烧结样品更多孔的结构和更大的晶粒尺寸(1.75±0.27μm)。反过来,在HOP-ALL组的样品中发现**小的晶粒尺寸(1.41±0.32μm)。因此,HOP-900、HOP-1100和HOP-1300试样的粒度介于HP-ALL和HOP-ALL之间。振荡压力对晶粒生长的影响可能来自晶界能量的降低或曲率半径的增加,或两者兼而有之。OPS烧结样品的硬度高于HP烧结样品的硬度;HOP1300的硬度高于HOP-1100和HOP-900。HOP-ALL组ce分支的硬度值比较高(20.98±0.25GPa)。霍尔-佩奇效应描述了陶瓷材料的硬度取决于晶粒尺寸和孔隙率。2025华南国际先进陶瓷展诚邀您参展观展!创新驱动,产业领衔!9月10-12日,深圳福田会展中心,华南国际先进陶瓷展即将召开!9月10日上海国际先进陶瓷技术高峰论坛

先进陶瓷材料凭借其精细的结构组成以及**度、高硬度、耐高温、抗腐蚀、耐磨等一系列***特性,在航空航天、电子、机械、生物医学等众多领域得到广泛应用。陶瓷烧结技术的发展对先进陶瓷材料的进步起着直接影响,是陶瓷制品成品过程中至关重要的关键环节。生坯在经过初步干燥后,需进行烧结以提升坯体的强度、热稳定性以及化学稳定性。在烧结过程中,陶瓷内部会发生一系列物理和化学变化,如体积减小、密度增加、强度和硬度提高、晶粒发生相变等,从而使陶瓷坯体达到所需的物理性能和力学性能。相同化学组成的陶瓷坯体,采用不同的烧结工艺将会产生显微结构及性能差异极大的陶瓷材料。按研究对象划分,烧结可分为固相烧结及液相烧结;按照工艺具体可分为常压烧结、热压烧结、热等静压烧结、气氛烧结、微波烧结、放电等离子体烧结等。2025华南国际先进陶瓷展诚邀您参展观展,就在9月10-12日,深圳会展中心(福田)2号馆!9月10日上海国际先进陶瓷技术论坛碳陶刹车盘是新能源汽车的下一个风口!2025华南国际先进陶瓷展,就在9月10-12日,深圳福田会展中心!

碳化硅(SiC)作为第三代半导体的**材料,凭借其高击穿场强、高导热性和高耐温性,在新能源汽车、光伏储能、5G通信等领域展现出巨大的应用潜力。2024年,国内SiC衬底和外延市场经历了价格剧烈波动与产能大幅扩张,尤其是6英寸SiC衬底价格已逼近成本线,而8英寸技术的突破也在加速推进。市场竞争日益激烈,价格下跌的主要驱动力来自下游市场需求的快速增长,同时国产供应商的竞争加剧也加速了价格下降。展望2025年,SiC市场将迎来行业洗牌,技术实力、资金储备以及产业链协同能力将决定企业的生存空间。随着价格趋于稳定,行业将进入高质量发展阶段,形成更成熟的竞争格局。2025华南国际先进陶瓷展诚邀您参展观展!
随着全球对绿色能源和高效能电子设备的需求不断增加,宽禁带半导体材料逐渐进入了人们的视野。其中,碳化硅(SiC)因其出色的性能而受到***关注。碳化硅功率器件在电力电子、可再生能源以及电动汽车等领域的应用不断拓展,成为现代电子技术的重要组成部分。碳化硅功率器件的应用前景十分广阔,随着技术的不断进步和成本的逐渐降低,SiC器件将在更多领域实现应用。例如,随着电动汽车和可再生能源市场的爆发,对高效、可靠的功率器件需求将持续增长,推动碳化硅技术的进一步发展。此外,随着5G、人工智能和物联网等新兴技术的兴起,对功率器件的性能要求将更加严苛,碳化硅功率器件凭借其高效能和可靠性,将在未来占据更重要的市场地位。 碳化硅功率器件作为新一代半导体材料,凭借其独特的性能优势,正在推动电力电子技术的变革。虽然面临一些挑战,但随着技术的不断成熟和市场需求的增长,碳化硅功率器件必将在未来的能源转型和高效电子设备中发挥重要作用。我们有理由相信,碳化硅将为全球可持续发展战略的实现贡献更大的力量。2025华南国际先进陶瓷展诚邀您参展观展!2025华南先进陶瓷展,9月10日邀您见证材料产业新势能!就在深圳福田会展中心!

当前,我国正在大力发展新质生产力,然而新兴科技行业往往面临着研发投入大、验证周期长、投资回收难度大的问题,新材料领域更是如此。为此,工信部和国家发改委联合印发了《新材料中试平台建设指南(2024—2027年)》。文件中,高性能陶瓷粉体制备及烧结技术、特种陶瓷材料等被明确纳入重点发展领域。此项举措无疑彰显了国家对于先进陶瓷产业的高度重视以及推动其发展的坚定决心!先进陶瓷产业作为新材料领域的重要组成部分,对助推我国制造业的转型升级,有着十分重要的作用。先进陶瓷具有**度、高硬度、高耐磨性、耐高温、耐腐蚀、良好的绝缘性和化学稳定性等优异性能,能大幅提升产品质量与性能,能够满足先进制造产业对材料的极端要求。航空航天领域的火箭喷嘴、隔热瓦,电子信息领域的精细电子元件等,均借助了先进陶瓷产品的高性能来保证设备在复杂恶劣条件下的稳定运行。另外,先进陶瓷产品在汽车制造、医疗器械、节能环保、生物医疗、**等方面都有不同程度的应用,对整个先进制造市场的发展起着重要的推动和支撑作用。2025华南国际先进陶瓷展会诚邀您参展观展!2025华南国际先进陶瓷展9月盛启!规模更大!买家更多!成果更丰硕!9月10日至12日华东区国际先进陶瓷展会
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微波介质陶瓷元器件生产涉及到材料学、微波与电磁场、电子技术与应用、微波与射频测量技术、高精度机械制造技术、电磁兼容与可靠性技术等多学科理论与技术,学科领域复杂,技术壁垒高。从原料的角度看的话,为满足不同的应用领域要求,微波介质陶瓷主要是往里掺杂各种其他元素实现材料介电性能优化,因此材料体系是相当的复杂。高Q值、低插损。微波介质陶瓷材料的介质损耗是影响介质滤波器插入损耗的一个主要因素。材料品质因素(Q值)越高,滤波器的插入损耗就越低。为获得低损耗、高Q值的微波介质陶瓷材料,必须不断改进微波介质陶瓷材料的粉体配方和制备工艺,研制出杂质少、缺陷少、晶粒均匀分布的高Q值微波介质陶瓷材料,从而制造出低插损的介质滤波器产品。2025华南国际先进陶瓷展诚邀您参展观展,就在9月10-12日,深圳会展中心(福田)2号馆!9月10日上海国际先进陶瓷技术高峰论坛
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